為維持較高的制冷效率，當制冷機需直接加入制冷時，按空調工況運行。乙二醇溶液在制冷機和板換之間循環，系統關閉V1和V3、V4，開啟V2閥門。通過板換降溫后的冷凍水向用戶供冷。

為了滿足空調高峰期時的用冷量，乙二醇溶液經過兩次降溫，即乙二醇溶液先經過制冷機進行一次降溫，然后經過蓄冰罐進行二次降溫。所以乙二醇溶液在板換前后的溫差達到7℃。為了控制進入板換的乙二醇溶液溫度，調節V2、V1閥門來達到目的。

使用說明：1、安裝時保持水平。2、產品出廠前已進行了壓力試驗和氣室充氣工作，用戶不需再進行壓力試驗，現場安裝時也不得隨意拆卸罐體，以防罐體內氣體傷人或影響設備的密封性。3、機房應有良好的通風條件，室溫(冬季)不低于2℃，室外安裝應考慮防凍措施。

4、若調試人員調試時，發現罐內需充氣，應嚴格按下述操作程序進行。

　　(1)氣壓水罐的調試程序，應本著先充水后充氮的原則進行。充水時可利用城市給水系統充水。充水時將排氣閥打開，當水室空氣排凈后即停止充水，關閉排氣閥，開始充氣。

　　(2)充氣時先將電接點壓力表上、下指針轉至需要的高壓力和低壓力位置上，然后打開充氣嘴進行充氣，當氣壓充氣壓力達到高壓力值時，充氣完畢，關閉充氣嘴。

氣體定壓補水排氣裝置GDPTH-1.2設備概述：GDDY-1000L智能型定壓、補水、排氣裝置開辟了空調壓力維持體系的新紀元，該系列定壓裝置用于任何采暖和制冷系統。該系統能夠保證解決系統中空氣問題，即使是系統的最度個和任何可能的角落也不會存在氣體。昂貴的、分散的機械空氣分離器和繁雜的人工排氣方式再也不需要了。該系列產品廣泛用于居民住宅、賓館飯店、醫院等民用建筑和工業設施的生活、生產及消防系統上。

并聯流程在發揮制冷機與蓄冰罐的放冷能力方面均衡性較好，夜間蓄冷時只需開啟功率較小的初級泵運行，蓄冷時更節能，運行靈活。串聯流程系統較簡單，放冷恒定，適合于較小的工程和大溫差供冷系統

即制冷機與蓄冰罐在流程中處于串聯位置，以一套循環泵維持系統內的流量與壓力，供應空調所需的基本負荷。串聯流程配置適當自控，也可實現各種工況的切換。

氣體定壓補水排氣裝置GDPTH-1.2工作原理：系統采用數學化集成控制，由壓力傳感裝置，重力控制裝置，傳遞系統壓力和罐體水位數學信號精準控制各單元動作。

定壓：定壓泵和泄壓閥控制壓力保持變動范圍在±0.2bar之間。通過兩個分離的膨脹管線從常壓流入或流出膨脹。排氣：高壓循環水在排氣過程中進入常壓罐進行減壓后氣水分離，析出的氣體經排氣閥排入大氣。補水：排出氣體和系統管道滴漏等原因所損失的水可以被控制單元實時監控，一旦低于設定值，則自動被水，隔膜罐中水量的多少可由水位傳感器來確定。排水：系統水因溫度升高導致壓力超高流入基本罐，當基本罐水量超過預定值時，自動排出過多的水量，以保定罐體不受壓。

蓄冰系統可以采用溫差較大的主機上游式內融冰串聯系統，蓄冰設備選用蓄冰筒。由于乙二醇水溶液溫度較低，可以保證板式換熱器為系統提供3.5℃出水同時有較高的制冷效率和較低的初投資。在典型設計日空調冷負荷由制冷機和蓄冰筒共同承擔，非典型設計時通過優化控制來滿足冷負荷需求并將系統運行費用降在系統供冷時，乙二醇溶液首先經過冷機在空調工況下降溫以保持高效的運行，再經蓄冰筒的冷卻使乙二醇溶液溫度進一步降低，板式換熱器進出口處乙二醇溶液可以達到較大的溫差，從而使相同負荷條件下串聯系統乙二醇溶液的流量較小，因此在相同條件下串聯系統的乙二醇循環泵小于并聯系統，使串聯系統的設備投資和運行費用都優于并聯系統，而且串聯方式管路簡單運行可靠。

設備特點：1、結構緊湊、占地少：該機組采用分體式裝配，將水泵機組和罐體巧妙分開，限度減少占地面積。2、精準控制：系統采用高度集成控制柜，能夠準確顯示罐體水位和系統壓力變化。3、氣密性好：罐體內部采用食品級天然橡膠，*的自動排氣裝置能夠快速排掉系統中的氣體，使得氣水接觸少，保證水質不受污染。4、操作簡便：該機組采用中文顯示操作界面，操作簡單，根據實際情況主，調整參數，達到理想效果。

采用主機上游的串聯系統，主機上游回水先流經主機，使主機在較高的溫度下運行，提高了壓縮機的效率，使能耗降低。蓄冰裝置標準蓄冰槽。標準蓄冰槽有以下優點：在保證導熱性能的同時，*杜絕腐蝕隱患，重量輕；采用不*凍結式，可提供穩定的低溫載冷劑，減小循環水泵的流量及相應管道的管徑，降低初投資；外結冰，無內應力，使用壽命長；傳熱面積大，結冰融冰速率穩定；結冰厚度薄，制冷主機運行效率高。
設計聯合供冷時，采用主機優先模式，主機一直滿負荷運行，機組利用率高，主機和蓄冷盤管容量最小，投資。所有水泵采用*優質產品，變頻運行。整個供冷期，大部分時間都為部分負荷，水泵通過無級調速、變頻、節能效果明顯。