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UNS N08904圓鋼/板材/無縫管
UNS N08904鑄造高溫合金葉輪：發動機中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃氣環境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應力和機械應力,容易發生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉數ji高,導致lunpan部位遭受巨大的機械應 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不易保證。為了降低葉輪的制造成本,20世紀60年代末出現了將葉片和lunpan連在一起整體鑄造的技術,當時主要用作地面渦輪增壓器葉輪。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄技術擴大應用到航空發動機上。目前1500kW以下的小型渦軸發動機廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應力 。隨著鑄造技術和高溫合金材料 的飛速發展,人們已經可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪.

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904L鎳合金（UNS N08904/W.Nr.1.4539） 904L 化學性能: 鎳：23-28 鉻：19-23 鉬：4-5 銅：1-2 鐵：余量碳：0.02 錳：2 硅：1 磷：0.045 liu：0.035 904L 機械性能: 密度：8.0 g/cm3 熔點：1300-1390 ℃ 904L常溫下合金的機械性能的值: 抗拉強度Rm N/mm2：490 屈服強度RP0.2N/mm2：216 延伸率A5 %：35 此合金具有以下特性：904L是一種含炭量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼。該鋼是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的。初該合金是為在稀LIU酸中抗腐蝕而開發的。這一特性經多年的實際應用已被驗證是很成功的?，F在904L在許多中已被標準化，且已被審定可有于制造壓力容器。904L合金與常用的CrNi奧氏體鋼一樣，具有良好的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力、很高的抗應力腐蝕破裂的能力、良好的抗晶間腐蝕能力、良好的可加工性和可焊性。熱鍛時加熱溫度可達1180攝氏度，停鍛溫度不小于900攝氏度。此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進行。該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度，加熱后快冷。此鋼雖可采用通用的焊接工藝進行焊接，但是恰當的焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊。當采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時焊條直徑不大于2.5毫米；當板厚大于6毫米時焊條直徑小于3.2毫米。當焊后需熱處理時，可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進行處理。用鎢極氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條，焊后焊縫須經酸洗，鈍化處理。金相結構 904L是*奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。耐腐蝕性由于904L碳含量是很低的（0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。這樣了一般熱處理和焊接后出現在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環境中，如LIU酸和中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內純LIU酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優于普通的不銹鋼。在強yang化性的中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在中，904L的使用*于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時，在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的yang化物溶液和富liu化的環境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。應用范圍應用領域有：904L合金是一種多用途的材料，在許多工業領域都能應用： 1.石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。 2.LIU酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等。 3.發電廠煙氣脫liu裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。 4.有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。

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UNS N08904高溫合金由于其優異的耐高溫性能，廣泛的應用于航空工業，電力行業，石油化工行業，運輸行業和燃氣輪機行業。

╭━━━━━━━━━━━━━詳細介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
UNS N08904進入文明社會以來，象鐵和銅一樣，已經使用了鎳合金。但是與鋼、黃銅、青銅比，鎳合金是化學工業的新入伍者。di一個具商業重要性的合金是合金 400，它是由guoji鎳公司（ Inco 合金guoji公司）與1905 年開發的，下一個重要的里程碑是大約在 1930 年開始問世的鎳-鉬合金 B 和鎳-鉻-鉬合金 C，它們的faming者是 Haynes guoji公司。鎳合金發展階段的下一個重要階段來自于 Inco公司， 1931 年開發出了鎳-鉻-鐵合金 600， 1949 年開發出了鎳-鐵-鉻合金。分別命名為INCONEL 和 INCOLOY。

并且結晶組織得到了改善，，產品有管材，棒材，板材，絲材，帶材，法蘭，鍛件和管件等，產品應用于石油化工，航空航天，船舶，能源，，電子，，機械以及儀器儀表等領域，科洛伊合金:Incoloy800。Incoloy800H，Incoloy800HT，Incoloy8IncoloyW，Nr，1.4876