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S165M元素 參數 熔點
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更新時間:2024-05-14 13:31:19

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S165M元素 參數 熔點S165MS165M擠壓棒

S165M元素 參數 熔點
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合金1.4418 / S165M / 2387

相應標準:EN 1.4418,S165M,2387,X4CrNiMo16-5-1

S165M材質說明

S165M是一種高強度低碳馬氏體/奧氏體不銹鋼。它結合了高強度,良好的抗pi勞性和良好的可焊性,焊接后保持的性能。S165M設計用于輕微腐蝕性環境。通常使用兩個小拉伸水平; QT760和QT900。QT900主要用于業界。在大多數環境中,耐腐蝕性處于AISI 304L的水平,但對晶間腐蝕不敏感。

S165M化學成分

元素含量%

MIN.

MAX.

C



≤ 0,06

SI

0,30

0,70

MN

0,60

≤ 1,50

S

0,005

≤ 0,030

P



0,040

CR

15,00

17,00

NI

4,00

6,00

MO

0,80

1,50

N

≥ 0,020



S165M產品標準:ASTM A276,ASTM A479,EN10088-3

S165M應用

該合金設計用于抵抗液壓應用中經歷的腐蝕腐蝕或氣蝕。一般應用領域:軸,螺旋槳,主軸,螺栓等

S165M機械性能

條件 屈服強度RP0.2 MPA 拉伸強度RM MPA 伸長率[%] 硬度[HB]

棒料  ≥750  900 - 1100  ≥16  280 - 340

QT900  920          1050  18       300

S165M熱處理

奧氏體化并在950至1050℃下淬火,并在600℃下立即回火8小時,然后在空氣中冷卻。

S165M焊接性

良好的,具有細分散的殘余奧氏體的低碳馬氏體在焊接

條件下產生優異的HAZ韌性。對于非常厚的部分或冷卻后的應力集中需要預熱至100°C - 200°C。




S165M馬氏體不易成形,但廣泛用于制造切割刀片的落料。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性fu化物rongye中容易發生應力腐蝕斷裂,在微量fu化物及liu化qing工業介質中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發器等設備都存在著產生應力腐蝕斷裂的傾向,而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。有部分的用戶在自己的工廠里面需要把不銹鋼彎成u型,這樣就需要我們按照的做法操作機械工具是的不銹鋼管慢慢的彎成我們需要的角度,否則要想很好的彎圓效果可能性不大。材質為:sus304.303.316.310S.310.304L.316L.321.301.3014.314L.317.902.904L等。第三是材料的可靠連接性能,這要求不銹鋼管在一定的連接工藝,工藝參數和結構形式下必須具有優良的連接性能。




S165M鎳基耐蝕合金


S165M主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能,可耐各種酸腐蝕和應力腐蝕。早應用(1905年美國生產)的是鎳銅(Ni-Cu)合金,又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu;此外還有鎳鉻(Ni-Cr)合金(就是鎳基耐熱合金,
S165M耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金)、鎳鉬(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B系列)、鎳鉻鉬(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金C系列)等。與此同時,純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表。這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油,化工,電力等各種耐腐蝕環境用零部件。
S165M鎳基耐蝕合金類別
S165M鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。
S165M在固溶和時效處理狀態下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在,各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下:
S165MNi-Cu合金?在還原性介質中耐蝕性優于鎳,而在氧化性介質中耐蝕性又優于銅,它在無氧和氧化劑的條件下,是耐高溫氟氣、和的好的材料(見金屬腐蝕)。
S165MNi-Cr合金?也就是鎳基耐熱合金;主要在氧化性介質條件下使用??垢邷匮趸秃?、釩等氣體的腐蝕,其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強。這類合金也具有較好的耐氫氧化物(如NaOH、KOH)腐蝕和耐應力腐蝕的能力。
S165MNi-Mo合金?主要在還原性介質腐蝕的條件下使用。它是耐YAN酸腐蝕的好的一種合金,但在有氧和氧化劑存在時,耐蝕性會顯著下降。
S165MNi-Cr-Mo合金?兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化-還原混合介質條件下使用。這類合金在高溫氣中、在含氧和氧化劑的YAN酸、溶液中以及在室溫下的濕lv氣中耐蝕性良好。
S165MNi-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐LIU酸腐蝕的能力,在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。





S165M從這個等式可以看出:
S165M1.碳是一種較強的奧氏體形成元素,其形成奧氏體的能力是鎳的30倍,但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中,因為在焊接后它會造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。
S165M2.氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍,但是它是氣體,想要不造成多孔性的問題,只能在不銹鋼中添加數量有限的氮。
S165M3.添加錳和銅會造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。;
S165M從這個等式中也可以看出:
S165M1.添加錳對于形成奧氏體并不非常有效,但是添加錳可以使更多的氮溶解到不銹鋼中,而氮正是一種非常強的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中,正是用足夠的錳和氮來代替鎳形成的奧氏體結構,鎳的含量越低,所需要加入的錳和氮數量就越高。例如在201型不銹鋼中,只含有4. 5%的鎳,同時含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當于7.5%的鎳,所以同樣可以形成奧氏體結構。這也是200系列不銹鋼的形成原理。
S165M2.在不銹鋼中,有兩種相反的力量同時作用:鐵素體形成元素不斷形成鐵素體,奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。鍛件終的晶體結構取決于兩類添加元素的相對數量。鉻是一種鐵素體形成元素,所以鉻在不銹鋼晶體結構的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競爭關系。因為鐵和鉻都是鐵素體形成元素,所以400系列不銹鋼是*鐵素體不銹鋼,具有磁性。
S165M3.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中,隨著鎳成分增加,形成的奧氏體也會逐漸增加,直至所有的鐵素體結構都被轉變為奧氏體結構,這樣就形成了300系列不銹鋼。


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