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Incoloy 825板材 板料 棒材
Incoloy 825基于上述性能特點，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金"，是廣泛應用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃，對于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個高溫合金領域占有特殊重要的地位，它廣泛地用來制造噴氣發動機、各種工業燃氣輪機熱端部件。

╭━━━━━━━━━━━━━化學成分-━━━━━━━━━━━━━━╮

Incoloy 825 型號: Incoloy 825 碳 C: 0.04 硅 Si: — 錳 Mn: — 鉻 Cr: 21 鎳 Ni: 42 鉬 Mo: 3 鈷 Co: — 鎢 W: — 鋁 Al: — 銅 Cu: 2 鈦 Ti: 1 鐵 Fe: 30 其他(％): —

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Incoloy 825渦輪葉片：渦輪工作葉片是渦輪發動機上關鍵的構件之一。雖然工作溫度比導向葉片要低些，但是受力大而復雜，工作條件惡劣，因此對渦輪葉片材料要求有：高的抗yang化和抗腐蝕能力；高的抗蠕變和持久斷裂的能力；良好的機械疲勞和熱疲勞性能以及良好的高溫和中溫綜合性能。渦輪葉片用材料初普遍采用變形高溫合金。隨著材料研制技術和加工工藝的發展，鑄造高溫合金逐漸成為渦輪葉片的候選材料。美國從20世紀50年代后期開始嘗試使用鑄造高溫合金渦輪葉片，**在60年代中期應用了鑄造渦輪葉片，英國于70年代初采用了鑄造渦輪葉片。而航空發動機不斷追求高推重比，促使國內外自70年代以來開始研制新型高溫合金，先后研制了定向凝固高溫合金、單晶高溫合金等具有優異高溫性能的新材料。其中單晶高溫合金材料成為目前主流的渦**材料。

╭━━━━━━━━━━━━━詳細介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
Incoloy 825添加的合金元素有兩大類:一類是能與鎳形成固溶體的固溶強化元素，如銅、鈷、鐵、鉻、鉬、鎢、錳等;另一類是與鎳形成中間化合物強化相的元素，如鋁、硅、鈹、鈦、鋯、鉿、釩、鈮和鉭等。此外，為了特定的目的和用途，有時還添加 一些微量元素，如稀土元素、硼、鎂、鈣、鍶和鋇等。鎳中添加固溶強化元素時，其強度、硬度、抗震性、耐蝕性、抗yang化性、高溫強度和某些物理性能，如磁性、熱電勢、電阻系數等都明顯提高，而膨脹系數、對銅的熱電勢和電阻溫度系數則大大降低。鎳中添加能形成強化相的合金元素時，材料的性能，特別是高溫力學性能、耐蝕性和某些物理性能，將會進一步提高。合金中添加微量元素或則為了消除有害雜質對合金性能的不良影響、或則為了使合金獲得一些特殊的物理性能、或則為了強化合金晶界，從而保證合金制品具有更好的使用效果和更長的使用壽命。

材料加工難點分析,主要有以下幾個方面： 1)切削力大，切削溫度高: 材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刃口附近的狹長區域內，從而加快了的磨損。 2)奧氏體組織切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，在加工硬化區域內切削，使壽命縮短。 3) 容易粘 。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前 面時，將產生粘結、熔焊等粘 現象，影響加工零件表面粗糙度。

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