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GH2901合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊及釬焊等方法焊接，可與1Cr18Ni9Ti，GH1140，GH3030和GH3039等合金組合進行焊接。在高溫下工作的零件可采用W-2琺瑯涂層進行有效的保護。高溫合金指能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類合金材料，?按基體元素高溫合金主要可分為鐵基高溫合金、?鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。耐蝕合金指在腐蝕性介質中具有抵抗介質侵蝕能力的特種合金，?主要包括鐵基合金（不銹鋼）?、?鎳鐵基和鎳基合金。?而 HAYNES 230也是其中的一種，下面詳細了解一下 HAYNES 230的金屬特性：? HAYNES 230材料說明：? 該合金是固溶強化鎳基抗yang化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強性，并具有優良的抗yang化性和良好的沖壓、焊接工藝性能，適宜制造在900℃以下長期工作的航空發動機主燃燒室和加力燃燒室零部件以及隔熱屏、導向葉片等。GH2901
╭━━━━━━━━━━━━━化學成分-━━━━━━━━━━━━━━╮



【交貨狀態】
交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；
板材：固溶、酸洗、切邊；
焊管：固溶酸白+RT%探傷，
鍛件：退火+車光；
棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；
帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；
絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。
1.5、熱處理制度
　　 固溶處理：熱軋板、冷軋薄板和帶材1050～1090℃，空冷；絲材和管材1050～1080℃，空冷或水冷；棒材和環坯1080℃±10℃，空冷。
1.6、品種規格與供應狀態
　　 可供應各種規格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環形件。板、管、絲、帶經固溶處理和酸洗后供應。棒材和環形件于熱軋或鍛造狀態供應。鍛件于鍛造狀態或經固溶處理后供應。
1.7、熔煉與鑄造工藝
　　 電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。
1.8、應用概況與特殊要求
　　 已用于制造多種航空發動機的燃燒室火焰筒、加力擴散器、整流支板、穩定器、輸油圈、加力可調噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機機尾罩蒙皮等零部件，投入成批生產使用。在550～800℃溫度范圍內長期使用后稍有硬化現象，使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫kangyang化性比同類用途的鎳基合金稍差。

GH2901

GH901(GH2901）時效硬化高溫合金
合金概述：
GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，合金以亞穩的γ'{Ni3（TI,Al）}相進行時效強化，微量的鋁抑制γ'向ηNi3Ti相的轉化。合金在650℃以下具有較高的屈服強度和持久強度，760℃以下抗yang化性能良好，長期使用組織穩定。主要產品有渦、壓氣機盤、軸頸、靜結構件、渦輪外環及緊固件等。
相近型號
Incoloy901(美國),Nimonic901(英國),Z8NCDT42(法國)，2.4662(德國)

化學成分
c(％): 0.02～0.06
cr(％): 11.0～14.0
mo(％): 5.0～6.5
ni(％): 40.0～45.0
co(％): —
w(％): —
al(％): ≤0.3
nb(％): —
ti(％): 2.8～3.1
b(％): 0.001～0.02
fe(％): 余量
mn(％): ≤0.4

密度：8.21

熱處理制度

1090℃±10℃，2～3h，水冷或油冷+775℃±5℃，4h，空冷+700～720℃，24h，空冷。

GH2901

╰━━━━━━━━━━━━━GH2901化學成分-━━━━━━━━━━━━━━━╯

GH2901單晶高溫合金是在等軸晶和定向柱晶高溫合金基礎上發展起來的一類*發動機葉片材料。20世紀80年代初期以來，代單晶高溫合金PWA1480、ReneN4等在多種航空發動機上獲得廣泛應用。80年代后期以來，以PWA1484、ReneN5為代表的第二代單晶高溫合金葉片也在CFM56、F100、F110、PW4000等*航空發動機上得到大量使用，目前美國的第二代單晶高溫合金已成熟，并廣泛應用在軍民用航空發動機上。90年代后期以來，美國研制成功第三代單晶高溫合金CMSX-10。之后，GE、P&W以及NASA合作開發了單晶高溫合金EPM-102。法國和英國也分別研制單晶高溫合金，并實現了工程應用。近年來，日本又相繼成功的研制了承溫能力更高的第四、第五、第六代單晶合金TMS-138,TMS-162,TMS-238等[3]。GH2901

╭━━━━━━━━━━━━━詳細介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
GH2901添加的合金元素有兩大類:一類是能與鎳形成固溶體的固溶強化元素，如銅、鈷、鐵、鉻、鉬、鎢、錳等;另一類是與鎳形成中間化合物強化相的元素，如鋁、硅、鈹、鈦、鋯、鉿、釩、鈮和鉭等。此外，為了特定的目的和用途，有時還添加 一些微量元素，如稀土元素、硼、鎂、鈣、鍶和鋇等。鎳中添加固溶強化元素時，其強度、硬度、抗震性、耐蝕性、抗yang化性、高溫強度和某些物理性能，如磁性、熱電勢、電阻系數等都明顯提高，而膨脹系數、對銅的熱電勢和電阻溫度系數則大大降低。鎳中添加能形成強化相的合金元素時，材料的性能，特別是高溫力學性能、耐蝕性和某些物理性能，將會進一步提高。合金中添加微量元素或則為了消除有害雜質對合金性能的不良影響、或則為了使合金獲得一些特殊的物理性能、或則為了強化合金晶界，從而保證合金制品具有更好的使用效果和更長的使用壽命。GH2901





隨著航空發動機的不斷發展，要求早期的Fe-Ni-Co基鐵磁性低膨脹高溫合金chijiu缺口敏感性和應力，cujin晶界化脆性，提高kanghua性能和降低合金的熱膨脹系數隨著溫度的變化速率，并進一步要求低膨脹高溫合金同時具有抗海洋鹽霧腐蝕的性能。這使材料研究人員從Incoloy903合金開始，相繼研制出不同的低膨脹高溫合金:Incoloy907(GHIncoloy909(GHThermo-span、HRA929/929C、Inconel718（GH47和Haynes合金等。