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GH20240年代，鐵基高溫合金也了發展，50年代出現A-286和Incoloy901等型號，但因高溫性較差，從60年代以來發展較慢。蘇聯于1950年前后開始生產“ЭИ"型號的鎳基高溫合金，后來生產“ЭП"系列變形高溫合金和ЖС系列鑄造高溫合金。70年代美國還采用新的生產工藝制造出定向結晶葉片和粉末冶金渦，研制出單晶葉片等高溫合金部件，以適應發動機渦輪進口溫度不斷的需要。GH202
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1. 交貨狀態：鍛造、鑄態、退火態、固溶態、時效態等等；
2. 外觀狀態：黑皮態、車光態、磨光態、酸洗態；
3. 尺寸規格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標準尺寸；
4. 質量標準：GB、HB、GJB、AMS、GB、T、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、EN其它；
5. 產品分類:棒材

GH202

一、GH4202介紹：
GH4202是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度-253-800攝氏度。合金加入鎢、鉬元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成時效強化相，加入少量硼、鈰元素凈化和強化晶界。合金有良好的綜合力學性能，組織穩定。合金具有較高的耐腐蝕性能和抗 yang 化性能，以及好的耐富yang浸蝕性能。此合金是一種典型的多用途高溫合金材料。
二、GH4202應用和特性：
GH4202適合用于核能、石油和化工等領域，要求耐腐蝕和抗 yang 化性能高的耐熱承力件和焊接件。如發動機的渦輪轉子、整流刪、渦輪球殼、波紋管和燃氣管路等。
三、GH4202相近型號：
高溫新名稱 高溫舊名稱 耐蝕新名稱 耐蝕舊名稱 國標型號
GH4202 GH202  
日本JIS 美標ASTM 美標UNS、SAE 德標DIN 歐洲EN
 
四、GH4202化學成分：
碳C 硅Si 錳Mn 磷P 硫 S 鉻Cr
≤0.08 ≤0.6 ≤0.5 ≤0.015 ≤0.01 17-20
鎳Ni 鉬Mo 鈷Co 銅Cu 鐵Fe 鈮Nb
余 4-5 - ≤0.07 ≤4 -
硼B 鈦Ti 鋁Al 鎂Mg 鎢W 鈰Ce
≤0.01 2.2-2.6 1.0-1.5 - 4-5 ≤0.01
五、GH4202材質規格：
熱扎棒10~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規格鍛件環件，庫存個別型號不定尺。
六、GH4202物理性能：
密度g/cm3 磁性 熱導率/w/(m.k)
100-800℃ 電阻率
℃)/（Ω.mm2/m)
100℃ 比熱容
℃)/kg/(kg.k)℃
25-800℃ 線脹系數
/(10-6/k)
20-700℃
8.36 無 12.2-28.8 - - 14.8
溫度0/℃ 20 600 700
性模量E/GPa 216 182 173
七、GH4202力學性能:
品種 熱處理 溫度0/°C 拉伸強度Σb\MPa
≥ 延伸率A/%
≥ 斷面收縮Z/%≥
熱軋棒 標準熱處理 20 930 16 18
七、GH4202加工處理和焊接性能:
合金可采用氬弧焊焊接，要求在固溶狀態下焊接，焊后需要熱處理殘余應力。切削加工無特殊要求。

GH202

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GH202隨著以殲10B、殲15、殲16為代表的多款三代半戰斗機陸續進入列裝，WS-10發動機需求持續增長；隨著國產大型運輸機運-20的列裝，大涵道比發動機也將進入量產，這將直接驅動航空發動機用高溫合金的快速發展。為了提升高溫合金材料技術，**在發布的《國家增彩制造產業發展推進計劃（2015-2016年）》中明確要求突破高溫合金等材料技術。為了滿足我國航空發展對高溫合金材料的要求，我們要在過去工作的基礎上，繼續進行高水平、高質量的高溫合金材料的發展和研制工作，穩定現有體系產品的性能和質量，研究和探索工作溫度超過1100℃以上的后繼新高溫材料，完善我國的高溫合金體系。GH202

╭━━━━━━━━━━━━━詳細介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
GH202借鑒以前在類似地點的經驗通常會很有幫助，因為異種金屬通常可以在偶有凝結或潮濕的情況下地偶聯，而不會產生不利影響，這些影響的預測是困難的，因為腐蝕速率是由許多復雜的問題決定的。電勢表的使用忽略了表面yang化膜的存在以及面積比和不同溶液（電解質）化學的影響。因此，不知情地使用這些表可能會產生錯誤的結果。侵襲率越大。并且螺栓會受到侵蝕。相反因為不銹鋼與碳鋼的面積之比很大緊固件和接頭處可能會產生不利的面積比。應避免在不銹鋼構件中使用碳鋼螺栓應謹慎使用它們，并且僅用于初步評估。奧氏體不銹鋼通常以雙金屬對形式形成陰極，因此不會受到腐蝕。奧氏體不銹鋼與鋅或鋁之間的接觸可能會導致后兩種金屬進一步。通過噴涂或在裝配好的接頭上打孔）或將金屬彼此（例。GH202



牌號表示方法
2．1 變形耐蝕合金
2．1．1 采用漢語拼音字母符號“NS"作前綴(“N"、“S"分別為“耐"、“蝕"漢語拼音的個字母)，后接三位阿拉伯數字。
2．1．2 符號“NS"后位數字表示分類號，即：
NS1××—表示固溶強化型鐵鎳基合金；NS2××—表示時效硬化型鐵鎳基合金； NS3××—表示固溶強化型鎳基合金；NS4××—表示時效硬化型鎳基合金。
2．1．3 符號“NS"后第二位數字表示不同合金系列號，如： NS×1×—表示鎳—鉻系；
NS×2×—表示鎳—鉬系；
NS×3×—表示鎳—鉻—鋁系； NS×4×—表示鎳—鉻—鉬—銅系。
2．1．4 符號“NS"后第三位數字表示不同合型號號順序號。
2．1．5 焊接用耐蝕合金絲，在前綴符號“NS"前加“H"符號(“H"為“焊"字漢語拼音的個字母)，即采用“HNs"作前綴，后接三位阿拉伯數字，各數字表示意義與變形耐蝕合金相同。
2．2 鑄造耐蝕合金
在前綴符號“NS’’前加“z"符號(“Z"為“鑄"字漢語拼音個字母)，即采用“ZNS"作前綴，后接三位阿拉伯數字，各數字表示意義與變形耐蝕合金
相同
3 耐蝕合型號號的命名
3．1 經過科研，試制并經主管部門正式組織鑒定，轉入成批生產的耐蝕合型號號，由申請轉產單位或主要研究單位報標準主管部門或它委托的單位按本標準規定的規則命名。其他單位不得自行使用本標準規定的符號任意命名。
4 耐蝕合型號號及其化學成分
4．1 變形耐蝕合型號號及其化學成分見表 1。
4．2 鑄造耐蝕合型號號及其化學成分(暫缺)。
4．3 本標準規定的各合型號號的化學成分只作為代表該合型號號的通?；瘜W成分范圍，允許在產品標準或合同，街議中規定較嚴的化學成分范圍，或對殘余元素、有害雜質元素含量作特殊規定。
4．4 變形耐蝕合金成品化學允許偏差
變形耐蝕合金進行成品分析時，其成品化學成分允許與表 1 規定的化學成分有表 2 規定的偏差。除供需雙方另有特殊協議外，合型號號均應符合本標準規定。