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GH145國內(nèi)發(fā)展自1956年爐高溫合金GH3030試煉成功，迄今為止，我國高溫合金的研究、生產(chǎn)和應用已歷經(jīng)60年的發(fā)展歷程。60年的高溫合金發(fā)展可以分為三個階段。個階段：從1956年至20世紀70年代初是我國高溫合金的創(chuàng)業(yè)和起始階段。本階段主要是仿制前蘇聯(lián)高溫合金為主體的合金系列，如：GH4033，GH4049，GH2036，GH3030，K401和K403等。第二個階段：從20世紀70年代中至90年代中期，是我國高溫合金的階段。主階段主要試制歐美型號的發(fā)動機，高溫合金生產(chǎn)工藝技術和產(chǎn)品控制。第三階段：從20世紀90年代中至今，是我國高溫合金的全新發(fā)展階段。本階段主要是應用和了一批新工藝，研制和生產(chǎn)了一系列高性能、次的新合金。GH145

╭━━━━━━━━━━━━━化學成分-━━━━━━━━━━━━━━╮

1.系列規(guī)格：現(xiàn)貨供應卷、帶、卷帶、卷板、平板、精板、毛板

尺寸：1m*1m1m*2m1.22m*2.44m1.5m*3m1.5m*6m,1219*C，板材厚度：2mm-100mm。卷厚：0.03mm-2.0mm。寬度20-610mm

1.1通常做成標準大小的扁平矩形鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板，寬度尺寸為厚度尺寸2倍以上的鋸材叫做板材

1.2精板特性：可任意剪裁、彎曲、沖壓、焊接成各類復雜斷面的型鋼、鋼管、大型工字鋼、槽鋼等結構件，使用靈活方便。

2.表面形態(tài)：帶材表面：亮面、2B面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面

精板表面：亮面,霧面,亞光面,鏡面

3.價格形式：零售，批發(fā)。1噸起按批發(fā)價格銷售。

3.1范圍上來講銷售價涵蓋了零售價和批發(fā)價零售價的定義范圍對于數(shù)量較少或者低于批發(fā)數(shù)量的產(chǎn)品銷售的賣價

4.應用領域：普遍的應用于航天航空、電力、石油化學、船舶、機械、電子、環(huán)保等行業(yè)。

5.如果客戶需求量大,我們可以按客戶的尺寸進行裁減。還可按客戶要求鍍其他光色。

.2冷軋卷生產(chǎn)流程：熱軋卷-壓延-退火-平整-冷軋卷。

.3常見硬度：軟態(tài)，1、4、1、2H、3、4H、H，EH等

3.1硬度是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學性能的綜合指標。

GH145

美國型號：InconelX-750

德國型號：NiCr15Fe7TiAl

法國型號：NC15FeTNbA

日本型號：NCF750

一、GH145(GH4145) 概述

GH145合金主要是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能，800℃以下具有較高的強度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發(fā)動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐腐蝕的環(huán)形件、結構件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或較低應力并要求耐松弛的平面簧和螺旋簧。還可用于制造氣輪機渦輪葉片等零件。上海威勵集團可供應的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環(huán)形件、絲材和管材。

1.1 GH145(GH4145) 材料型號  GH145(GH4145)

1.2 GH145(GH4145) 相近型號 Inconel X-750(美國）,NiCr15Fe7TiAl(德 國),NC15FeTNbA(法國),NCF750 （日本）

1.3 GH145(GH4145) 材料的技術標準

1.4 GH145(GH4145) 化學成分  見表1-1。

表1-1%

C Cr Ni+Co Al Ti Fe Nb+Ta Co Mn Si S Cu P

不大于

≤0.08 14.0～17.0 ≥70.0 0.40～1.00 2.25～2.75 5.00～9.00 0.70～1.20 1.00 1.00 0.50 0.010 0.50 0.015注：表中Mn、Si為棒、鍛件、環(huán)形件和絲材含量，板材、帶材和管材為：ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。

1.5 GH145(GH4145) 熱處理制度 板、帶、管材供應狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中間熱處理制度，可分別選擇下列工藝進行熱處理。

退火：955～1010℃，水冷。

焊接件焊接前退火：980℃，1h。

焊接件應力退火：900℃,保濕2h。

應力退火：885℃±15℃，24h,空冷。

1.6 GH145(GH4145) 品種規(guī)格與供應狀態(tài) 可以供應各種規(guī)格的棒材、鍛件、環(huán)形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。

板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應。

棒材、鍛件和環(huán)形件可于鍛態(tài)或熱軋狀態(tài)供應；也可于鍛后固溶處理供應；棒材可于固溶后磨光或車光供應，當訂單有要求時，可于冷拉狀態(tài)就位。

管材于固溶處理并氧化皮后供應。

絲材可于固溶狀態(tài)供應；對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材，可固溶后并以50%～65%的冷拉變形供應；標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材，固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材，根據(jù)要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應。

1.7 GH145(GH4145) 熔煉與鑄造工藝 合金采用電弧爐加真空自耗重熔、真空感應加電渣、電渣加真空自耗重熔或真空感應加真空自耗重熔。

1.8 GH145(GH4145) 應用概況與特殊要求 該合金主要用于制造航空發(fā)動機工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形簧、周向螺旋簧、螺旋壓簧、簧卡圈和密封圈等零件。

二、GH145(GH4145) 物理及化學性能

2.1 GH145(GH4145) 熱性能

2.1.1 GH145(GH4145)  熔化溫度范圍  1395～1425℃。

GH145

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GH145鎳對組織的影響，鎳是強烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體相區(qū)的元素，在奧氏體和超級奧氏體不銹鋼中鎳的作用主要是與鋼中形成鐵素體的元素。鎳還能降低奧氏體和超級奧氏體不銹鋼中σ相等形成的傾向鎳對鋼性能的影響，鎳對奧氏體不銹鋼力學性能的影響主要是由鎳對奧氏體組織穩(wěn)定性的影響來決定的。所以高鎳量的奧氏體和超級奧氏體不銹鋼的組織穩(wěn)定，因而固溶態(tài)室溫和低溫塑、韌性均佳；冷加工硬化傾向小，也便于冷加工和冷成型。研究表明，在奧氏體不銹鋼中，鎳量的提高強化鈍化膜的穩(wěn)定性和鋼的熱力學穩(wěn)定性。鎳能提高鋼的耐蝕性，提高奧氏體不銹鋼耐氯化物應力腐蝕的主要元素。當鋼中鉻、鉬量較低時，鎳能顯著提高奧氏體不銹鋼的耐點蝕和耐縫隙腐蝕的性能GH145

╭━━━━━━━━━━━━━詳細介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮

GH145該合金用于制造和維修滴鍛模具，熱成型模具，泵葉輪，蒸餾罐和閥門。它也可以用于將特殊合金結合到自身或不銹鋼上。HastelloyC276的應用領域包括泵，閥門，管道系統(tǒng)和容器，這些設備可在化學加工廠的嚴酷環(huán)境中運行，也可用于煙氣脫硫設備以及海上油氣生產(chǎn)中的關鍵設備。HastelloyC76由于在高溫下具有高強度和低擴散特性而難以加工。高濃度鉻和鉬的存在為該合金提供了出色的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。因此，它可用于石油化學工業(yè)，船舶，化學工業(yè)，過濾器，蒸發(fā)器，管道和法蘭。哈氏合金C276用作填充金屬，用于哈氏合金C及其本身與不銹鋼或其他鎳基合金的MIG和TIG焊接。它具有出色的抗點蝕，應力腐蝕開裂和高達1900oF的yang化條件。GH145

哈氏合金C-276在焊接上主要有9大注意事項，總結如下：

焊前清理由于哈氏合金表面粘附有污物及化物，因此焊接前必須對焊接區(qū)域進行清理。清理方法可以采用機械清理，即用角向磨光機對焊接區(qū)域進行打磨，直至露出金屬光澤。清理的寬度應達到100mm以上，以確保雜質(zhì)不進入焊接區(qū)域。

焊接方法 焊接時一般采用直流正接法進行焊接，直流正接時，鎢級溫度低，許用電流大，鎢級損耗小，鎢級端部打磨為30°，頭部略為磨出平面。

氣體保護哈氏合金C-276必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降小，如鎢ji氣體保護焊（GTAW）、金屬ji氣體保護焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降小的焊接方法?？紤]氬氣保護效果明顯：保護作用好、熱量集中、焊縫質(zhì)量好，熱影響區(qū)小，焊件變形小，使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降小。

焊接坡口 焊接坡口好采用機械加工好是冷加工的方法，以保證加工表面的形狀、尺寸和粗糙度符合圖樣要求或焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。焊前坡口機械加工會帶來加工硬化，所以對機械加工的坡口處進行焊接前打磨是必要的。焊接坡口不應有分層、折疊、裂紋、撕裂等缺陷。

焊接坡口及其兩側(cè)50mm寬度范圍內(nèi)金屬表面打磨去除化色，并用yi醇、bing酮或bing醇等無化物的溶劑清洗去除油脂、水分、粉筆標記等污染物，涂刷溶劑應彩英清潔時不起毛的皮或者纖維素海綿。應杜用焊材、工人不潔衣鞋上的有害物質(zhì)與工件接觸，避免對工件污染。

焊材選擇推薦：選用ERNiCrMo-4焊絲，焊條采用ENiCrMo這種焊絲具有優(yōu)異的抗腐蝕性能和工藝性能，其化學成分與母材相似且含錳量比母材高，在焊接時可改善抗裂性和控制氣孔。特別超低的碳起到了防止晶間腐蝕的危險。

預熱及層間溫度在室溫環(huán)境下哈氏合金焊接一般不需要預熱，只有當空氣中的溫度低于零度時或者濕氣聚集時，才要對母材進行加熱，但加熱溫度也只需達到30-40℃。

在焊接過程中，焊縫金屬在高溫（375-875℃）時間會長時會形成一種Fe-Cr金屬化合物，即σ相，σ相的性能ji硬而脆，且分布在晶界處，造成焊縫金屬沖擊韌性下降而脆化。

采用多層焊時，層間溫度必須低于90℃，目的防止在375-875℃過長，引起σ相脆化。

焊接時注意事項為減少焊接熱輸入，盡量選用小的焊接電流，快速焊接法進行焊接。另外，由于哈氏合金在收弧位置容易開裂，因此收弧時一定要填滿弧坑，在再次起弧焊接前要對前一個弧坑處進行打磨，然后用軟毛刷清理干凈后再進行后續(xù)焊接。這兩種處理，可以抑制熱裂紋的產(chǎn)生。

在焊接接頭容易晶間腐蝕。包括焊縫的晶間腐蝕、緊靠熔合線的過熱區(qū)“刀蝕"及熱影響區(qū)敏化溫度的晶間腐蝕等。

焊后熱處理但在十分苛刻的環(huán)境中，C-276材料及焊接件要進行固溶熱處理以獲得好的抗腐蝕性能。哈氏C-276合金材料固溶熱處理，認為包括兩個過程：在1040℃~1150℃加熱；在兩分鐘之內(nèi)快速冷卻至黑色狀態(tài)（400℃左右），這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能。因此僅對哈氏C-276合金進行消應力熱處理是無效的。在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理過程中產(chǎn)生碳元素的一切污垢。

哈氏C-276合金表面在焊接或熱處理時會產(chǎn)生化物，使合金中的Cr含量降低，影響耐蝕性能，所以要對其進行表面清理?？梢允褂貌讳P鋼絲刷或砂輪，接下來浸入適當比例xiao suan和fu酸的混合液中酸洗，后用清水沖洗干凈。