QSn6.5 - 0.1錫青銅的綜合介紹

一、合金概述

定義與成分：QSn6.5 - 0.1錫青銅是一種銅基合金，其中Q代表銅基合金，Sn6.5表示錫含量為6.5%，0.1表示含有0.1%的其他元素（如鉛），主要由銅、錫以及極少量的其他元素（如鉛或鋅）組成。銅是主要基體元素，提供基本強度、韌性和導電性；錫是主要合金元素，能顯著提高耐腐蝕性和耐磨性；鉛含量雖低，但能提供一定潤滑性，改善切削性能和加工性。

特點：

優異的耐腐蝕性：含6.5%的錫，在海水、濕氣和一些酸堿環境中耐腐蝕性良好，廣泛應用于化工、船舶及海洋工程等領域。

良好的耐磨性：因其特殊合金成分和結構，適合用于摩擦較大的工況，如制造軸承、齒輪等機械零部件。

較高的機械強度和硬度：具有良好的抗拉強度和屈服強度，能在承受較大機械負荷時保持較好穩定性。

良好的導電性與導熱性：導電性為30 - 40%IACS，導熱性約為50W/m·K，雖略低于純銅，但適合許多電子設備、連接器和電氣設備的應用。

較好的加工性能：由于鉛的微量加入，適合鑄造、切割和機械加工。

標準與命名：在中國國家標準的合金分類方法中，Q代表銅基合金，Sn表示含錫元素，6.5和0.1表示合金中錫和鉛的質量百分比。在國際上相當于銅合金C65600，化學成分與性能指標相當。

二、物理性能

密度：大約為8.7g/cm3，密度適中，在很多需要較高強度與承載能力的應用中能有效發揮作用，既能保證強度，又能適應較輕的負荷需求。

熔點：一般在900°C至1050°C之間，較高的熔點使其在高溫環境中保持較好的穩定性，能夠應對工業生產中的高溫操作要求。

導電性與導熱性：導電性為30 - 40%IACS，導熱性約為50W/m·K，相較于純銅略低，但仍能滿足大多數實際應用需求。

硬度與強度：硬度通常在HB100 - 160之間，適合制造承受較大壓力或摩擦的機械零部件；抗拉強度在450 - 600MPa之間，屈服強度一般為200 - 250MPa，可承受較大負載且不易變形。

彈性模量與延展性：彈性模量通常在100 - 120GPa之間，剛性較強；延伸率為10% - 20%，適合在機械加工中進行拉伸和成型操作。

三、力學性能

抗拉強度在450 - 600MPa之間，屈服強度一般為200 - 250MPa，這種力學性能使其在工業應用中具價值，能夠承受較大的機械負荷而保持穩定。

四、其他性能與應用

抗燃性：對電火花有較高的抗燃性，可焊接和纖焊。

耐蝕性應用：在大氣、淡水、海水和蒸汽中十分耐蝕，可用于制造海水中工作的零部件，如船舶配件、海洋設備等，也用于制造精密儀器中的耐磨零件和抗磁零件。

廣泛應用領域：常用于制造軸承、齒輪、導軌等機械零部件，在航空、航海、化工、冶金等領域應用廣泛，隨著機械制造技術發展，其應用范圍還在不斷擴大，市場前景廣闊，是眾多機械設備的理想選擇。