GH2787高溫合金概述

GH2787高溫合金是Fe - Ni - Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，其長期使用溫度范圍為500℃ - 750℃，高使用溫度可達800℃。

一、合金成分與強化機制

成分元素及作用

合金中加入鎢（W）、鉻（Cr）元素進行固溶強化，提升合金的強度。例如鉻元素有助于提高合金的抗氧化性能等。

鋁（Al）、鈦（Ti）元素形成時效強化相，通過熱處理過程中的沉淀析出，進一步增強合金的強度。

硼（B）、鈰（Ce）元素凈化和強化晶界，使得合金在高溫和應力作用下，晶界處不容易產生裂紋等缺陷，從而提高合金的整體性能。

化學成分含量 |元素|含量| |----|----| |C|≤0.025| |Cr|16.0| |Ni|37.0| |W|3.5| |Mo|0.6| |Al|1.4| |Ti|3.2| |Fe|Bal| |B|0.02| |P|0.01| |Si|0.6| |Mn|0.6| |Cu|0.07|

二、物理與機械性能

密度：其密度為8.04。

強度：合金具有較高的強度水平，這得益于多種強化機制的協同作用，使其能在高溫環境下承受較大的應力。

熱加工塑性：具有良好的熱加工塑性，這一特性使得該合金能夠通過熱加工工藝（如鍛造、軋制等）制成各種形狀的產品，如盤件、鍛件、鍛棒和熱軋棒材等。

三、熱處理制度

制度Ⅰ：1140℃保溫4 - 8小時，空冷+1050℃保溫4小時空冷+750 - 790℃保溫25小時空冷。

制度Ⅲ：1180℃ - 1200℃保溫2.5 - 8小時，空冷+1050℃保溫4小時空冷+750 - 780℃保溫16小時空冷。

四、應用領域

航空航天領域

用于制造航空發動機的關鍵部件，如發動機渦輪葉片、燃燒室等。由于其出色的高溫強度和抗氧化性能，能夠承受不好的條件下的高溫和壓力，確保發動機的正常運行和高效推力輸出。

能源領域

在燃氣輪機中被廣泛應用，例如用于燃燒室、燃燒器等部件。其耐高溫性能可以有效提高燃氣輪機的燃燒效率和熱能利用率，降低能源消耗和環境污染。