GH4090高溫合金概述

一、化學成分

GH4090是Ni - Cr - Co基沉淀硬化型變形高溫合金，其化學成分包含多種元素：約35%的鎳、24%的鉻、16%的鎢、15%的鉬、3%的鋁、1%的鈦、0.1%的碳等，還含有一定量的錳、硅、磷、硫、銀、鉛和鉍等元素，其中Ti和Mn的含量分別為2.0% - 3.0%和不大于0.4%，而Si、P和S的含量應控制在不大于0.8%、不大于0.020%和不大于0.015%的范圍內，Ag、Pb和Bi的含量應分別控制在不超過0.0005%、不超過0.0020%和不超過0.0001%的范圍內，并且需要控制Fe和Cu的含量，Fe的含量應控制在不超過0.15%，Cu的含量應控制在不超過0.15%，合金還可含有微量元素如C、N和O，但含量應保持在低限度。

二、性能特點

高溫性能

高熔點與抗熱蠕變：具有非常高的熔點和良好的抗熱蠕變性能，使用溫度高達920℃，在室溫至600℃范圍內具有優異的強度和塑性，在815℃ - 870℃在反復冷熱交替的作用下，具有較高的抗拉強度，能在高溫環境下長時間穩定運行，是理想的高溫環境應用材料。

高溫下的力學性能：在高溫下仍能保持良好的力學性能和穩定性，如在高溫下承受較大的載荷而不會發生破裂和變形，具有高強度、高硬度、高韌性和良好的抗疲勞性等特性，可在較寬的溫度范圍內使用，滿足不同領域的高溫要求。

抗氧化性能：抗氧化性能非常好，例如在1040℃具有良好的抗氧化性，可在高溫下長時間使用而不會出現明顯的氧化和變形，能在高溫、高濕等惡劣環境下長期穩定運行。

耐腐蝕性能：具有良好的耐腐蝕性能，可以抵御大部分酸性和堿性介質的腐蝕，其圓鋼的耐腐蝕性能得益于化學成分和組織結構，化學成分中的鉻、鎳等元素能形成致密氧化膜阻止氧化進一步發生，鈦和鋁元素能細化晶粒提高抗腐蝕性能，并且其細小的晶粒和均勻的相分布結構也有助于提高耐腐蝕性能。

加工性能：具有合適的加工性能，可以通過熱處理和冷加工等工藝來獲得不同的組織結構和性能，便于加工制造，還具有良好的加工和焊接性能。