GH4093高溫合金概述

一、化學成分

GH4093高溫合金的化學成分包含多種元素：

鎳（Ni）：約占合金重量的54% - 60%，是合金的主要基體元素，賦予合金良好的耐腐蝕性和高溫強度。

鉻（Cr）：15% - 21%（也有資料顯示為21.0 - 23.0%），可提高合金的抗氧化和耐腐蝕性能。

鉬（Mo）：約占3% - 5%，能提高合金的高溫強度和耐蠕變性能。

鋁（Al）：約占3% - 5%，有助于提高合金的強度和耐蠕變性能。

鈦（Ti）：約占1% - 2%，可提高合金的強度和耐蠕變性能。

鐵（Fe）：占余量部分。

還有鈷（Co）、鎢（W）等元素，如鈷（Co）≤2.0%，鎢（W）12.0 - 14.00%等。

二、物理性能

密度：約為8.2g/cm3，密度較低，有利于減輕零件重量。

熔點：約為1330 - 1400℃，較高的熔點適用于高溫工作環境。

熱膨脹系數：約為12.5×10??/℃，較低的熱膨脹系數有利于提高零件的尺寸穩定性。

導熱性：具有較高的導熱性，有利于熱量的傳導和分散，可降低零件的熱應力。

三、力學性能

抗拉強度：在高溫條件下保持較高水平，具有良好的高溫強度。

屈服強度：在高溫條件下也保持較高水平，表現出良好的抗蠕變性能。

延伸率：延伸率較低，在高溫條件下容易產生蠕變變形。

四、性能優勢

高溫強度：具有優異的高溫強度，可在高溫環境下保持其結構穩定性和承載能力，適合航空發動機、燃氣輪機等高溫應用場景。

耐腐蝕性：具有良好的耐腐蝕性，能夠抵御氧化、硫化和高溫酸性環境的腐蝕，可抵抗各種腐蝕介質的腐蝕，包括酸、堿和鹽，能承受化工、石油、海洋等領域惡劣的腐蝕環境。

抗氧化性：表現優異，能防止高溫下的氧化反應，使其能夠在高溫環境下長時間穩定工作，如航空發動機中的高溫部件。

抗蠕變性：能抵抗材料在高溫和高應力條件下的變形，適用于長期高溫工作環境，如石油和天然氣開采、化學反應器等。