GH4163高溫合金概況

一、基本定義與所屬類型

GH4163是Ni - Cr - Co基沉淀硬化型變形高溫合金。

二、性能特點

高溫性能方面

在800℃以下具有較好的抗氧化性能，使用溫度可達850℃，能在高溫下保持較好的性能狀態。合金在高溫下具有較高的屈服強度和蠕變強度，可承受高溫環境下的應力作用。

裂紋與疲勞性能方面

應變時效裂紋傾向性小，抗冷熱疲勞強度性能好，這意味著在溫度交替變化的環境中不容易產生裂紋，有較好的抗疲勞能力。

成型與焊接性能方面

具有滿意的成形性能和焊接性能。可采用點焊、縫焊和氬弧焊等方式連接，焊前需固溶處理，焊后時效處理，時效后一般不進行焊接。

三、化學成分

C(0.04 - 0.08)、Cr(19.0 - 21.0)、Ni(余量)、Co(19.0 - 21.0)、Mo(5.6 - 6.1)、Al(0.3 - 0.6)、Ti(1.9 - 2.4)、Fe(≤0.7)、B(≤0.005)、Si(≤0.4)、Mn(≤0.6)、S(≤0.007)、P(≤0.015)、Cu(≤0.2)、Ag(≤0.005)、Bi(≤0.0001)、Pb(≤0.002)（注：GB/15062、GJB1952A、GJB2297A、GJB3165A、GJB3317A和GJB5301規定檢驗的雜質元素）。

四、加工處理

鍛造加工

在鍛造時易產生內裂，允許重錘打擊。鋼錠裝爐溫度不高于700℃，低溫區域先預熱20 - 30分鐘，加熱溫度1150℃ - 1180℃，開鍛溫度不低于1050℃，終鍛溫度不低于950℃。并且其晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

熱處理

固溶處理：1150℃±10℃；時效處理：1150℃±10℃×8h/AC。

對于不同的產品類型，固溶保溫時間有所不同：

鍛件、環形件，固溶保溫時間(1.5 - 2.5)h，水冷；

管件，固溶保溫時間≤15min，空冷或適當冷卻；

熱軋和鍛制棒材，固溶保溫時間：d≤8mm，30min，水冷(空冷或油冷)；d>8mm，(90 - 150)min，水冷(空冷或油冷)；

板材、帶材，固溶保溫時間：δ≤4mm，(5 - 15)min，空冷；4mm<δ≤10mm，≤30min，空冷或適當冷卻；δ>10mm，≤120min，空冷。