Incoloy926高溫合金概述

一、成分

Incoloy926高溫合金的主要成分包含鎳、鉻、鉬、鋼、氮、銅、鈦等元素。其中，鎳含量高達25 - 26%，是其良好耐腐蝕性的關鍵因素之一，同時，添加的銅和鐵等元素可以提升其強度和抗低溫沖擊性能。

二、性能

（一）耐腐蝕性

在鹵化物介質和含有H?S的酸性介質中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。在實際應用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂，在通常的氧化、還原環境中對各種腐蝕都有抗蝕能力。

在酸性介質（如硫酸、鹽酸等）和強氧化性環境（如高濃度酸性氯離子環境）下表現出優異的耐腐蝕性能。在氯化物濃度10000 - 70000ppm、PH值5 - 6、工作溫度50 - 68℃的石灰石漿料的各種FGD系統中的試驗表明，經過1 - 2年的試驗期，合金926基本上沒有發生點腐和縫隙腐蝕。在其他的化學介質中也具有很好的抗腐蝕性，以及高溫、高濃度介質，包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機酸。

（二）高溫性能

在700℃以下具有高強度、高穩定性和較好的抗應力腐蝕開裂能力。

相較于傳統鉻鎳不銹鋼如304而言，Incoloy926憑借充足的鉻含量，成功形成并穩定維持了足夠規模的鉻氧化物保護層，從而使得它能在高溫環境中表現出好的耐高溫性能。

（三）機械性能

機械性能較Cronifer1925LC - Alloy904L有較大提升，較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩定性有較大提高。

（四）金相組織結構

為面心立方晶格結構。

三、生產執行標準

Incoloy926的生產執行標準涵蓋了多種產品形式，如Incoloy926無縫管、Incoloy926鋼板、Incoloy926圓鋼、Incoloy926鍛件、Incoloy926法蘭、Incoloy926圓環、Incoloy926焊管、Incoloy926鋼帶、Incoloy926絲材及配套焊材。

四、工藝性能與要求

（一）加熱

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔。

在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則會損害材料的性能，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。

燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少于0.1%，重油中硫含量應少于0.5%。

考慮到溫度控制和保持清潔的需要，最好在真空爐或氣體保護爐中進行熱處理。

也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱，但爐氣潔凈并以中性至微氧化性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

（二）熱加工

熱加工溫度范圍1200℃ - 900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

加熱時，材料可以直接送入已升溫高工作溫度的爐子中，保溫足夠的時間后（每100mm的厚度需要60分鐘保溫時間）迅速出爐，在規定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到低于熱加工溫度時，需重新加熱。

為得到性能，熱加工后要進行固溶處理。