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純電蒸發(fā)模塊采用清潔能源，對大氣環(huán)境無污染，*，能耗低，模塊化設(shè)計安裝方便，智能化設(shè)計，可無人化操作及遠程操作。

純電蒸發(fā)模塊原理：

包括貯液罐（用戶自備）、預(yù)熱器、冷凝器、蒸發(fā)器、蒸發(fā)室、汽液分離器、真空泵（用戶自備）、壓縮機、過程泵等，敏杰蒸發(fā)機組各部件通過管道連接，利用壓縮機驅(qū)動制冷工質(zhì)在閉合循環(huán)過程釋放和吸收的能量作為原料蒸發(fā)和二次蒸汽冷凝所需能量，也即制冷工質(zhì)冷凝時釋放的能量作為原料蒸發(fā)時吸收的能量，原料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽冷凝時釋放的能量作為制冷工質(zhì)蒸發(fā)時吸收的能量。系統(tǒng)通過制冷工質(zhì)吸熱放熱不斷進行熱力循環(huán)，實現(xiàn)原料蒸發(fā)濃縮及二次蒸汽的冷凝。在整個閉合工藝中，系統(tǒng)內(nèi)制冷工質(zhì)和物料通過相態(tài)轉(zhuǎn)化實現(xiàn)能量的相互充分利用。

純電蒸發(fā)模塊優(yōu)勢：

采用清潔能源，對大氣環(huán)境無污染，*，能耗低，模塊化設(shè)計安裝方便，智能化設(shè)計，可無人化操作及遠程操作。

純電低溫蒸發(fā)模塊主要特征：

一、高效節(jié)能

1、清潔能源，不產(chǎn)生任何污染。本機組除開機需極少量的工業(yè)蒸汽外（也可用電源代替），運行過程全部采用的是工業(yè)電源，過程僅需少量工業(yè)冷卻水。

2、溶媒回收率可達97%以上（傳統(tǒng)單效濃縮器溶媒回收率僅為92%）。

3、單位能耗低（35~45元/噸.醇），運行維護成本低;低溫負壓蒸發(fā)，適合熱敏性物料。

4、操作簡單，運行平穩(wěn)，維護保養(yǎng)周期長。

二、安全

壓縮機壓縮的不是物料蒸汽，而是與物料進行熱交換的制冷劑。*避免安全隱患。本機組不改變原有蒸發(fā)工藝，具有*可替代性。

三、智能控制

自動化程度高，機組采用工控機和PLC控制系統(tǒng)以及變頻技術(shù)，*實現(xiàn)了無人值守的全自動運行。

四、模塊化設(shè)計

整機一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小;出廠前已完成整機的調(diào)試，運輸至甲方工廠對接水、電、氣后即可運行。

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