威海匯鑫化工機械有限公司的科研技術人員在制造超大型壓不銹鋼反應釜過程中，選用優質鋼材，開發和采用了多項創工藝：通過采用半管纏繞換熱工藝，解決了傳統加套結構帶來的物理性能、設備制作耗材量大等弊端；采用多層管加熱，換熱效率比同類產品提30%，且物料反應速度更快；采用反應釜內壁拋光工藝，杜絕了反應釜內物料的殘留現象，提了產品純度。為企業的生產帶來了更多更的生產能力。

化工生產型用壓釜，壓不銹鋼化工反應釜由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。

不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料；根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類。

化工生產型用壓釜，壓不銹鋼化工反應釜與目前我國普通采用的普通夾套反應釜相比，有諸多好處。 1 ． 減小釜體壁厚，提釜體承載能力。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設計的壁厚薄 37.5% 和 50% ） 2 ． 有利于提傳熱效率。 ( 它既可提給熱系 , 又可降熱阻 ) 3 ． 節約能量消耗。 ( 夾套容積與半管容積之比為 8, 降投資 ) 4 ． 減少釜體總體直徑，利于車間布置。 5 ． 節約鋼材 

是我公司主營項目，生產的不銹鋼反應釜具有使用壽命長，安全可靠性能等優點，在企業中得到*好評。

反應釜是化工、食品行業的必須設備，主要用于食品添加劑的合成。質量的反應釜生產出質量的食品添加劑。