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數控機床主軸電機軸承的配置的三種形式圖解

目前主軸軸承的配置形式主要有三種。

在主軸的結構上，要處理好卡盤或刀具的裝夾、主軸的卸荷、主軸軸承的定位和間隙的調整、主軸組件的潤滑和密封以及工藝上的一系列問題。為了盡可能減少主軸組件溫升引起的熱變形對機床工作精度的影響,通常利用潤滑油的循環系統把主軸組件的熱量帶走，使主軸組件和箱體保持恒定的溫度。在某些數控銑鏜床上采用專用的制冷裝置，比較理想地實現了溫度控制。近年來，某些數控機床的主軸軸承采用高級油脂潤滑，每加一次油脂可以使用7~10年，簡化了結構，降低了成本且維護保養簡單。但需防止潤滑油和油脂混合，通常采用迷宮式密封方式。

對于數控車床主軸，因為在它的兩端安裝著動力卡盤和夾緊液壓缸，主軸剛度必須進一步提高，并應設計合理的聯結端，以改善動力卡盤與主軸端部的聯接剛度。

主軸電機常見故障：

1.主軸電機不轉主要有以下原因:

1)檢查CNC系統是否有速度控制信號輸出。2)主軸驅動裝置故障。3)主軸電動機故障。

4)變頻器輸出端子U、V、W不能提供電源。造

成此種情況可能有以下原因: a)報警

b)頻率指源和運行指源的參數是否設置正確。 c)智能輸入端子的輸入信號是否正確。

. 變頻器過載

造成變頻器過載原因有:

1)檢查變頻器容量是否配小，否則加大容量。2)檢查機械負載是否有卡死現象。3)V/F曲線設定不良，重新設定。

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