產(chǎn)品簡(jiǎn)介

       實(shí)驗(yàn)室器皿大量應(yīng)用于液相等微量分析儀器，需求量大，潔凈度及其一致性要求高，人工清洗費(fèi)時(shí)且難以保證一致性，一次性使用投入大且浪費(fèi)資源，現(xiàn)有清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅使用清洗劑噴淋，無法實(shí)現(xiàn)超聲清洗，存在清洗死角，潔凈度較低，清洗劑殘留等問題，特別是清洗如進(jìn)樣瓶等這類潔凈度要求高的器皿，難以保證清洗效果。

TX-500系列實(shí)驗(yàn)室器皿清洗機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
        只加水，無需清洗劑，無耗材，用水量僅為噴淋型清洗機(jī)的1/3。 
         一次可清洗200個(gè)進(jìn)樣瓶或樣品瓶。
        用于進(jìn)樣瓶、頂空瓶、樣品瓶、比色皿等容量在20ml以內(nèi)、潔凈度要求*的器皿。
        噴淋+加熱浸泡+超聲+漂洗+淋洗結(jié)構(gòu)，包含手工清洗全部過程，潔凈度明顯優(yōu)于噴淋型清洗機(jī)。
        提供清潔驗(yàn)證方案及報(bào)告。
        需加清洗劑時(shí)，用量僅為噴淋型清洗機(jī)的1/5。
 

TX-500系列實(shí)驗(yàn)室器皿清洗機(jī)工作過程

1、預(yù)清洗
       將器皿內(nèi)附著力較小的雜質(zhì)清除干凈，完成粗洗。預(yù)清洗過程為:使用高壓水柱噴射設(shè)定時(shí)間，對(duì)器皿內(nèi)壁進(jìn)行清洗，再進(jìn)自來水，將器皿泡在水中，支架高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)器皿外壁清洗時(shí)間，然后排水，如此重復(fù)設(shè)定次數(shù)。

2、浸泡

       機(jī)器自動(dòng)加入一定比例的清洗劑(也可以不添加清洗劑)，和自來水混合，并將混合液加熱到設(shè)定溫度。器皿浸泡設(shè)定時(shí)間，使附著力較強(qiáng)的雜質(zhì)充分溶解。在浸泡的過程中，高壓水泵被打開，向器皿內(nèi)注入液體，可使器皿充滿液體。為后面的超聲波清洗做準(zhǔn)備(超聲要求器皿必需充滿液體)。

3、超聲清洗

       在浸泡時(shí)間結(jié)束后，超聲波清洗系統(tǒng)被打開，超聲波清洗具有*的特點(diǎn)，只要有液體充滿的地方，超聲波都可以發(fā)揮作用，可將不易清洗的死角*清洗干凈。在超聲波的作用下，迅速地將雜質(zhì)同器皿剝離，超聲結(jié)束后水自動(dòng)排空。

4、中和

       浸泡時(shí)使用的清洗劑通常是低殘留的堿性清洗劑，為大程度消除清洗劑殘留，可以使用酸性清洗劑中和，該過程按照一定的比例加入酸性清洗劑和水，中和可能殘留的堿性清洗劑。如果浸泡過程沒有使用清洗劑，該步驟可省略。

5、中和后超聲
       第二次使用超聲波清洗進(jìn)樣瓶，增加清洗效果。等同于浸泡之后的超聲動(dòng)作。

6、漂洗

      使用以自來水為水源的高壓水柱沖洗，將器皿內(nèi)的清洗液及其它殘留清除干凈。

7、淋洗

      使用以電導(dǎo)率< 0.1us/cm的純水為水源的高壓水柱淋洗，將包括自來水、清洗劑、殘留物*清除干凈。