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發展的離心分離機，主要是轉鼓直徑和采用雙面轉鼓處理能力使處理單位體積物料的設備、能耗和維修費降低。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力，作用在過濾介質上，使液體通過過濾介質成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質表面，從而實現液-固分離；離心沉降是利用懸浮液（或乳濁 液）密度不同的各組分在離心力場中沉降分層的原理，實現液-固（或液-液）分離。而沉降是相對的，有條件的，要受到外力才能運動。 衡 量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數。

離心分離機未來的發展趨勢將是強化分離性能、發展的離心分離機、改進卸渣機構、增加和組合轉鼓離心機、加強分離理論研究和研究離心分離過程化控制等。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規格，經實際試驗驗證。 離心分離機的 作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。 沉降式離心機的主 要原理是通過轉子旋轉產生的的離心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把樣品中不同沉降系數和浮力密度的物質分離開。

選擇離心分 離機須根據懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇 采用一類離心分離機。物質在介質中沉降時還伴隨有擴散現象。 通常，對于含有粒度大于.1毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機；對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機；對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應選用分離機。離心機是利用離心力,分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。通常，轉鼓轉速越高，分離效果也越好。