布局形式 | 立式 | 分離因素Fr值范圍 | 高速 |
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結構和分離要求 | 分離機 | 結構類型 | 臺式 |
類型 | 平板式離心機 | 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品/農產品,化工,石油 |
自動化程度 | 全自動 |
產品簡介
詳細介紹
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離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開,或將乳濁液中兩種密度不同,又互不相溶的液體分開;它也可用于排固體中 的液體;的速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點。間隙式離心機其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作,并采用人工、重力或機械方法卸渣,如三足式和上懸式離心機。它表示被分離物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值,分離因數越大,通常分離也越,分離效果越好。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力,作用在過濾介質上,使液體通過過濾介質成為濾液,而固體顆粒被截留在過濾介質表面,從而實現液-固分離;離心沉降是利用懸浮液(或乳濁 液)密度不同的各組分在離心力場中沉降分層的原理,實現液-固(或液-液)分離。
所以需要利用離心機產生的離心力,才能迫 使這些微粒克服擴散產生沉降運動。 離心分離機未來的發展趨勢將是強化分離性能、發展大型的離心分離機、改進卸渣機構、增加和組合轉鼓離心機、加強分離理論研究和研究離心分離過程化控制等。 過濾離心機和沉降離心機,主要依靠轉鼓直徑來擴大轉鼓圓周上的工作面;分離機除轉鼓圓周壁外,還有附加工作 面,如碟式分離機的碟片和室式分離機的內筒,增大了沉降工作面。 此外,懸浮液中固體顆粒越細則分離越困難,濾液或分離液中帶走的細顆粒會增加,在這種情況下,離心分離機需要有較高的分離因數才能地分離;懸浮液中液 體粘度大時,分離速度減慢;懸浮液或乳濁液各組分的密度差大,對離心沉降有利,而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。
離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開,或將乳濁液中兩種密度不同,又互不相溶的液體分開;它也可用于排固體中的液體;的速管式分離機還 可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點。 離心分離機的 作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。平板袋離心機是間歇操作, 由驅動裝置、機體、機殼、轉鼓、袋、剎車裝置、離合器等部件組成,袋異地卸料 的密閉型過濾設備,物料由上部加入轉鼓,在離心力場作用下,液相穿過過濾介質排出機外,固相物截留在轉鼓內,停機后將攔液板和濾帶一同出,到地點卸料。擴散是無條件的的。工業用離心機按結構和分離要求,可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。