產地類別 | 國產 | 應用領域 | 環保,食品/農產品,化工,生物產業,石油 |
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產品簡介
詳細介紹
二手20噸加氫反應釜型號優惠出售二手20噸加氫反應釜型號優惠出售
鱗爆的形成主要是由鋼板中氫的吸收、擴散、聚集和溢出引起的。據國外測定,鱗爆時,由金屬基材中析出的氣態氫的壓力可高達11MPa。搪瓷設備金屬基體在燒成時,鋼材處于奧式體狀態,對氫有的溶解度,它可吸收在燒成過程中 產生的大量氫。鋼材在冷卻過程中會產生奧式體向鐵素體的相變,金屬基體溶解氫的能力大幅度下降,從鋼材中析出的氫聚集在鋼坯與搪瓷層交界處和鋼材內部的缺陷部位上,隨著時間的延長,氫的濃度越來越高,壓力越來越大,當壓 力超過瓷層的機械強度時,瓷層會產生鱗爆,從鱗爆過程的分析可知,搪瓷用鋼板的組織狀態是決定爆瓷是否發生的內因,外界因素只起促進內因發生變化的作用,這些組織有宏觀組織,如氣泡、縮孔、裂紋等,有顯微組織,如晶粒 度,滲碳體的形狀、大小、分布等。搪瓷設備的腐蝕破壞,大部分是由于在焊縫表面上瓷釉層有不同程度的鱗爆脫瓷引起的,因為焊縫金屬的金相組織為鐵素體和珠光體。焊接處有氣泡、縮孔、裂紋等缺陷,對氫有強烈的吸收作用。所 以應盡量避免對坯體進行熱加工。另外,要防止鱗爆的產生,還必須減少氫的來源,或者給氫提供一個聚集的空間。在高溫800~900 ℃搪燒時,瓷釉內的水與金屬Fe 發生下列反應:Fe + H2O →FeO + 2H這對鋼坯的含氫量影響很大,這 是鋼板析氫為嚴重的因素,因此,在產品燒成時,一定要盡可能地減少瓷釉中水分的含量和鋼坯表面吸附的水分,以及燒成環境中的水分,從而減少氫的產生。 內罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS34、 SUS316L或SUS321)等材料制造,內表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP,合衛生規范要求。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱冷卻溫度,以及所需熱量大小有關。此外,搪瓷釜的夾套在使用一段時間后會結垢和生銹,如果使用酸性除垢劑污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,都會導致金屬發生析氫腐蝕(Fe+2HCl=FeCl2+H2O一部分H原子擴散到金屬內空穴,這些H由于搪瓷的致密性而不能再向外擴散 ,因此當H聚積到一定的程度,形成定的動力時,搪瓷會發生破裂。因此清洗結垢采用酸洗時,必須加緩沖劑,如果搪瓷釜的價值較高或者不容易換甚出現腐蝕性穿孔的話,必須采用腐蝕率低的高品質清洗劑,避免清洗操作不當帶 來的嚴重后果。
夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都 設有導流裝置。 內罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS34、 SUS316L或SUS321)等材料制造,內表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP,合衛生規范要求。反應釜是化工行業*的防腐設備,在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的, 一旦發生這種現象,必須進行修補。采用高分子復合材料現場修 補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。與普通樹脂型的修補劑相比,高分子復合材料依靠自身為細密的高分子結構,使得材料自身具有強的粘接力和優異的耐腐蝕、腐蝕性能 ,高分子甚能夠滲透到金屬里面,形成為緊密的高分子復合材料層。修復工藝過程:表面清洗→除銹→*清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→使用。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶根據工藝選擇。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。