轉讓一批二手反應釜九成新轉讓一批二手反應釜九成新

為了降低成本，有些廠家胚體采用Q235鋼代用，直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內部形成大量氣泡，導致搪瓷結合強度降低。搪瓷層遇冷熱急變，極易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚 體能防止爆瓷。設計瓷釉時，應使瓷釉的熱膨脹系數盡量接近基體的熱膨脹系數，同時基體與瓷層間的密著力，搪瓷的密著性與瓷釉潤濕金屬的能力直接有關。瓷釉熔體及釉漿對金屬的潤濕性愈強，愈有利于噴涂和燒成時界面的相互吸引，加速化 學反應形成化學鍵，增強密著。另外瓷層通常是不均勻的，普遍含有夾雜物，這是涂搪過程的特征，由于釉漿由熔塊磨加物和搪加物等混合而成，而且終燒成受時間的限制，這玻璃體的均化。一般地說，這些外加粒子和氣 泡是產生應力的原因，也是瓷層裂紋的，即使搪瓷的強度降低，又會導致缺陷。搪瓷反應釜在運行過程中受振動沖擊及其他復合力作用影響，金屬部件會產生“硬對硬”關系。隨著時間延長，部分沖擊變形成為變形，恢復應力下降，形成間隙，終造成硬度相對較低的部件出現磨損。常見的如：傳動部位（ 軸承室）磨損、表面局部破損、反應釜進料口磨損、反應釜下料口磨損、反應釜內壁局部破損、反應釜入孔破損、連接部件的破損等。高分子復合材料修復搪瓷反應釜內壁局部破損為了降低成本，有些廠家胚體采用Q235鋼代用，直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內部形成大量氣泡，導致搪瓷結合強度降低。搪瓷層遇冷熱急變，極易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚 體能防止爆瓷。

反應釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。機械損壞搪瓷沖擊力差，任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而地密著于金屬表面為復合材料制品。此外，搪瓷釜的夾套在使用一段時間后會結垢和生銹，如果使用酸性除垢劑污垢或夾套中的冷卻液偏酸性，都會導致金屬發生析氫腐蝕(Fe+2HCl=FeCl2+H2O一部分H原子擴散到金屬內空穴，這些H由于搪瓷的致密性而不能再向外擴散 ，因此當H聚積到一定的程度，形成定的動力時，搪瓷會發生破裂。因此清洗結垢采用酸洗時，必須加緩沖劑，如果搪瓷釜的價值較高或者不容易換甚出現腐蝕性穿孔的話，必須采用腐蝕率低的高品質清洗劑，避免清洗操作不當帶 來的嚴重后果。