印刷廠車間粉塵處理環保設備

袋式除塵器的方式、品種很多，按清灰方法能夠分為機械清灰、逆氣流清灰、脈沖噴吹清灰三類； 按過濾方法能夠分為內過濾式和外過濾式兩類；按進出口的位置不同可分為下進風和上進風兩類。

逆氣流清灰是選用室外或循環空氣方式與含塵氣流相反的反方向

氣流通過濾袋，使其上的塵層脫落，掉入灰斗中。

在這種清灰方法中，一方面是由于反方向的清灰氣流在粉塵層上構成的黏性剝離力直接剝離塵層；另一方面，由于氣流方向的改動，濾袋發生脹縮振蕩，也有助于塵塊的脫落。

壓縮空氣通過噴吹口以很高的速度噴出后誘導環繞的空氣在極短的時間內噴入濾袋，使濾袋發生快速脹縮。

粉塵層的剝離一方面是借助噴吹氣流對粉塵層的剝離力，另一方面則是依托脹大濾袋在回縮過程中構成的反向加速度將粉塵甩脫。這種方法的清灰強度大，能夠在過濾工作狀態下進行清灰，答應的過濾風速也高。

由于脈沖噴吹清灰方法具有很多優點，逐漸成為袋式除塵器的一種首要的清灰方法。 

這種清灰方法能夠包括人工振打、機械振打等，是一種簡略的清灰方法。

一般來說，機械振打的濾袋沿軸向的振蕩分布不均勻，而且加速度衰減較快，濾袋長度一般較短，過濾風速也較小。機械振蕩清灰袋式除塵器選用機械運動設備使濾袋作周期性振蕩，使粘附在濾袋上的塵粒落入灰斗中。

內濾式除塵器的含塵氣流首*入濾袋內部，由內向外過濾，粉塵沉積于濾袋表面。內濾式的濾袋外部為潔凈氣體側便于查看與換袋。內濾式一般適用于機械清灰和逆氣流清灰袋式除塵器。

外濾式除塵器的含塵氣流由濾袋外部通過濾料計入濾袋內，凈化后排出。為了便于過濾，濾袋內部要設支撐骨架（袋籠）。外濾式適用于脈沖噴吹袋式除塵器、高壓氣流反吹袋式除塵器、扁袋式除塵器等。

布袋除塵器規劃優劣涉及到許多要素，文章從以下要素介紹了布袋除塵器的規劃要點。

一、處理風量

處理風量決議著布袋除塵器的規格大小，一般處理風量都用工況風量。規劃時必定要注意除塵器運用場所及煙氣溫度，若布袋除塵器的煙氣處理溫度現已確認，而氣體又采納稀釋法冷卻時，處理風量還要考慮添加稀釋的空氣量；

考慮往后工藝改變，風量規劃指值在正常風量基礎上要添加5%～10%的保險系數，否則往后一旦工藝調整添加風量，布袋除塵器的過濾速度會進步，從而使設備阻力增大，乃至縮短濾袋運用壽命，也將成為其他毛病頻率急劇上升的原因，但若保險系數過大，將會添加除塵器的投資和工作費用；

過濾風速因布袋除塵器的方式、濾料的品種及特性的不同而有很大差異，處理風量一經確認，即可根據確認的過濾風速來決議所有必要的過濾面積。

二、運用溫度

布袋除塵器的運用溫度是規劃的重要依據，運用溫度與規劃溫度出現誤差，會變成嚴重后果，由于溫度受下述兩個條件所制約: 一是不同濾料原料所答應的接受溫度(瞬間答應溫度和長期運轉溫度)有嚴厲約束；二是為防止結露，氣體溫度有必要保持在露點20℃以上。

對高溫氣體，有必要將其冷卻至濾料能接受的溫度以下，冷卻方法有多種，較為典型的有自然風管冷卻、強制風冷、水冷等，具體可按不同的工藝及冷卻溫度、安置尺寸要求等進行規劃選型。

三、氣體成分

除特殊情況外，布袋除塵器所處理的氣體，多半是環境空氣或爐窯煙氣。通常情況下布袋除塵器的規劃按處理空氣來核算。只有在密度、黏度、質量熱容等參數關系到風機動力功能和管道阻力的核算及冷卻設備的規劃時，才考慮氣體的成分。

在許多工況的煙氣中多含有水分，跟著煙氣中水分的添加，布袋除塵器的設備阻力和風機能耗也隨之改變。含塵氣體中的含水量，能夠通過實測來確認，也能夠根據燃燒、冷卻的物質平衡進行核算。

煙氣中有無腐蝕性氣體是決議濾料、除塵器殼體原料及防腐等挑選所有必要考慮的要素。別的，若煙氣中有有毒氣體，一般都是微量的，對設備的功能沒有多大影響，但在處理此類含塵煙氣時，布袋除塵器有必要選用不漏氣的結構，而且要常常保護，定時檢修，防止有毒氣體走漏造成安全事故。

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