噴漆房的工作流程：當等待噴漆的工件在框架上擺好后，移動式噴漆房前端沿著導軌運作，移動至工件全覆蓋后，即可停止噴漆房移動，工件裝入到噴漆房內部噴漆作業區域，在主風機的作用下工件周圍形成風幕，此時移動噴漆房里面的風速可達0.3m/s以上，使得噴漆有機廢氣以及噴漆廢氣漆渣漆霧不會因為工作人員的呼吸而造成停滯，噴漆廢氣在主風機的影響下向后接的廢氣處理設備流動，在主風機的工作引導下，廢氣通過前端的干式過濾器，廢氣中的大部分漆渣漆霧都會被過濾器過濾掉。剩余的少量漆霧被后端的過濾棉吸附，廢氣通過廢氣處理設備以及煙囪管道時基本已經不會有漆渣漆霧，移動式噴漆房配備1套排風系統，排風系統配備一個合適排風機，此排風機具有排風大、運行穩定、噪音低、節能等特點、。選用專門的風管用來將過濾掉漆霧的有機廢氣排至車間外，風機與管道之間選用軟連接，用來減少風機運行時產生的震動，噴漆房所用的管道使用螺旋鍍鋅管，煙囪設定離地15米高，管道沿墻設定且配有鋼構支架.在管道上設置調節風閥。

噴漆廢氣處理設備廠家工藝選擇一：如果業主噴漆為水性漆且噴漆量不大可選擇噴淋塔+光氧活性炭處理噴漆廢氣。

      噴漆廢氣通過主風機的引導作用下，負壓進入后接的活性炭吸附箱，因為活性炭碳層表面存有未平衡和未飽和的碳分子化學健力，所以當活性炭外表面與氣體充分接觸時，就可以吸附有機廢氣分子，使得有機廢氣分子吸附凝聚在活性炭層中，吸附過后的潔凈氣體通過煙囪排入空中。

活性炭光氧一體機產品優點：

1、運用范圍廣：處理廢氣效率高，特別適用于其他設備工藝難以處理的組合式廢氣，如化工、醫藥等廢氣種類繁多的行業，電子能量高，基本可以和所有的廢氣分子反應；運行費用較低；反應快，設備自動化程度高。

2、效率高、靈活方便：對于大小顆粒直徑的廢氣都可以高效捕集，處理效率高，使成分較多的雜亂廢氣可以統一處理凈化，可以隨意組合凈化單元，單元數量可根據不同的計劃數量以及凈化要求隨意調整。

3、便利*：凈化主體選擇使用抽屜式框架結構，以便于安裝、運行、清理、維護，電源可隨意調控電場強度，是凈化裝置在長時間使用后任保持高效的處理效率。

4、節能環保：使用壽命長，相較于傳統處理設備較為節能高效。

5、設備智能：可以智能啟動開關。

噴漆廢氣處理設備廠家工業選擇二：如果業主方噴漆使用油性漆且噴漆量大可選擇噴淋塔+催化燃燒設備工藝。

噴漆產生的有機廢氣經過阻火器過濾后，經過主進閥、旁通閥的反向同步切換調節進入熱交換器，熱交換器的熱氣上升至特定的溫度時進入預熱室、通過預熱室的自身加熱把溫度提升至催化起燃溫度（150度）左右，接而再進入催化燃燒床，    在RCO催化劑的作用效果下，噴漆有機廢氣經過催化氧化作用生成二氧化碳和水，并且會帶出高溫氣體。反應過后的高溫氣體進入熱交換器，經過換熱作用后，然后以較低的溫度經風機引導排入空中。RCO催化燃燒在催化劑的作用下低溫（120－200度）作用對有機廢氣實現催化氧化反應，因此環保節能、操作簡單、凈化率高，在凈化要求高，且有機廢氣難處理的領域使用較多。對于不同的處理要求和排放要求，催化燃燒的使用組合工藝也大不相同。無論采用哪種組合工藝，都由如下工藝單元組成：廢氣預處理--－預熱設備--－催化焚燒設備。在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化焚燒所需要的開始溫度。經過預熱的廢氣，通過催化劑層使之焚燒。因為催化劑的效果，催化焚燒法廢氣焚燒的開始溫度約為120     ～200攝氏度，大大低于（RTO）直接焚燒法的焚燒溫度650～800攝氏度，安全系數大大提高，高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱卻, 終究以較低的溫度經風機排入大氣。

常州天之尚環保科技有限公司是位于江蘇常州的環保設備工程公司，本公司產品皆自主設計加工，我司生產的產品有：噴淋塔、除塵器、活性炭箱、UV光氧、催化燃燒設備、CO爐、旋流塔、高壓靜電除塵除油、低壓靜電設備等系列環保設備。