ROSS電磁閥扭矩的影響因素分析及其控制措施

　　ROSS電磁閥的性能主要取決于密封性及動作靈活性，裝配質量直接影響球閥的性能。浮動球閥的球體處于浮動狀態，在介質作用下，球體產生一定位移而緊壓在出口腔閥座上，密封。球閥的動作靈活性取決于其啟閉扭矩，文中以DN6的高壓浮動式球閥為例，在受力分析的基礎上進行扭矩計算，分析影響啟閉扭矩的因素，以得出合理的設計扭矩并在裝配中采取控制措施。

　　ROSS電磁閥若裝配后扭矩過大，可能使閥座的碟形彈簧壓縮變形量達到上限，甚至被壓平，處于過壓狀態。此時，密封圈將受到較大的作用力，導致扭矩大幅度增加、動作靈活性變差，球體與密封圈磨損嚴重甚至損壞密封圈等情況。若裝配后扭矩過小，則碟形彈簧壓縮變形量不足，甚至處于自由狀態。此時，密封圈受到的作用力很小，甚至根本不受力，球閥扭矩很小。在介質作用下，球體向出口腔閥座的位移大，處于較大的偏心位置，將直接影響球閥的動作性能。

　　ROSS電磁閥零件的制造誤差亦會影響球閥的裝配扭矩，裝配時的綜合誤差將導致扭矩過大或過小的情況。

　　閥體表面采用先進的噴涂技術，通過對各種不同工況條件的處理，高硬度可達HRC78。閥座密封面的處理，高硬度可達HRC72。球體和閥座進行配對研磨，球閥整個密封面的所有密封區域均經過精密研磨。適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質，以及帶顆粒的介質。金屬密封球閥有浮動球和固定球兩種結構金屬閥座環與球面接觸，通過作用在閥座環上均勻的彈簧負荷使閥座環與球面形成密封。

　　由于彈簧負荷的作用使輔助密封膨脹，實現閥體與閥座之間的密封.彈簧的載荷足以提供閥座與球體間密封,在低壓條件下，可以在閥座密封面與球體之間設計有密封脂注入系統。

　　ROSS電磁閥特點

　　1)、流動阻力小;

　　2)、結構簡單;

　　3)、體積小、重量輕;

　　4)、目前球閥的密封面材料選用塑料、密封性好;

　　5)、操作方便，開閉迅速，便于遠距離的控制;

　　6)、維修方便，密封圈一般都是活動的，拆卸更換方便;

　　7)、全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過不會引起閥門密封面的侵蝕。

　　電動球閥分類

　　1)、常用的球閥按其工作原理分為浮動式球閥、固定式球閥、升降桿式球閥等。

　　2)、球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質與改變介質的流向。

　　球閥施工、安裝要點

　　1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。

　　2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

　　3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

　　4)、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

　　5)、帶傳動機構的球閥，按產品使用說明書的規定安裝。

　　電動硬密封球閥執行標準

　　(1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。

　　(2)分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。

　　(3)裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

　　(4)清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

　　(5)分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

　　(6)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

　　(7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

　　(8)新零件在裝配前也需清洗干凈。

　　(9)使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。