周穎
安科瑞電氣股份有限公司 上海嘉定 201801
摘要：國網江蘇省電力有限公司蘇州供電分公司以新建工業園區作為重點布局，將高負荷用電區域作為選擇，開展以電為中心的綜合能源服務，促進多能互補，實現“源、網、荷、儲"全面協調發展，“電、氣、熱"互聯互通，建設“交互式智聯網絡、在線化智能運營、友好型智享服務"能源管理平臺，構建物理能源網、信息物聯網、能源互聯網，實施供能系統能源綜合梯級利用改造，形成規模效應，降低企業成本，提升多元化清潔能源消納和供應能力，推動“互聯網+智慧能源"戰略在蘇州落地。
關鍵詞：智慧能源；互聯網；綜合能源服務；規模效益
0引言
蘇州工業園區位于歷史名城蘇州古城區東面，地處中國沿海經濟開放區與長江三角洲經濟發展帶交匯處，土地面積占蘇州市的3.4%，人口占5.2%，工業用電量占7%，二氧化硫排放量占1%，COD排放量占2%，創造了蘇州市近15%的經濟總量，連續多年名列“中國城市具競爭力開發區"排序前列。從園區能源消費結構來看，電力是園區主要的能源消費類型，占園區全社會能源消費總量的55%以上，工業用電量占比在70%以上。園區積極推廣清潔能源、電動汽車、綠色建筑、需求響應，開展能源互聯網試點示范建設，以實現未來綠色園區的目標。
1實施背景
為深入推進能源革命，提高能源利用效率，國務院頒發了《關于積極推進“互聯網+"行動的指導意見》，提出構建智慧能源系統，統籌能源與通信等基礎設施網絡建設，建設“源網荷"協調發展、集成互補的能源互聯網的發展要求，提高能源綠色、低碳、智能發展水平。國家逐步深化“互聯網+"理念，強調可再生能源接入、多類能源互補組合利用，并提出多種運營方式、支持等各種優惠政策，在區域、城市、跨區等范圍積極探索多種形式的能源互聯網關鍵技術和建設模式，開展能源互聯網建設實踐。
2主要做法
在蘇州工業園區構建高效、清潔、環保、能源互聯、信息互通、金融互享的能源互聯格局是必要和緊要的。供電企業聯合能源相關企業，依托物聯網和互聯網技術，構建能源數據中心，融合共享用能數據，橫向為客戶提供電、水、熱、氣、建筑節能等綜合用能解決方案；縱向實現分布式發電、電能替代、儲能、設備運行方式優化、需求響應、區域能源共享等全鏈條用能解決方案，降低用戶用能成本，提升電能在終端能源消費領域占有率，滿足新一代電力客戶對綜合能源服務需求旺盛、服務需求多樣化的要求。
2.1 搭建三層級架構，實施“一站式"智慧能源服務
根據蘇州工業園區熱、電、冷使用情況及負荷特性，規劃建設天然氣分布式能源項目、屋頂光伏項目，完善發電基礎設施。同時，引導落實需求側管理，充電樁分布，能源監控與儲能管理，終實現向蘇州工業園區工商企業提供冷熱電3種能源，降低園區內尖峰負荷，提供獨立可靠高質量的清潔能源。依托局域能源互聯網，構建物理能源網、信息物聯網和互聯服務網，降低輸配電線路和供配電設備的投資，打造全國能源互聯網示范區，綜合能效、多能互補滲透率和融合率高的能源互聯網示范區，清潔能源比例和自供比例高的示范區，建立與現代工業相適應的能源體制示范區。
3 實施效果
蘇州智慧能源管理系統整體覆蓋蘇州工業園區，是一個多能互補智慧能源系統，該系統實現了綠色能源供應基礎設施、信息物理融合、多能互補柔性調度的目標，成為機構的參謀助手、社會公眾的節能導師、園區企業的能源診療醫生，滿足了電力客戶對綠電使用、節能改造、能效服務、綜合供能、能源數據價值挖掘的迫切需求。
4安科瑞企業能源管控系統解決方案
4.1系統方案
Acrel-7000企業能源管控系統釆用自動化、信息化技術和集中管理模式，對企業的生產、輸配和消耗環節實行的動態監控和數據化管理，監測企業電、水、燃氣、蒸汽及壓縮空氣等各類能源的消耗情況，通過數據分析、挖掘，幫助企業針對各種能源需求及實際用能情況、產品能源單耗、工序能耗、重點設備用能等進行能耗統計、同環比分析、能源成本分析、用能預測、碳排分析，為企業加強能源管理，提高能源利用效率、挖掘節能潛力、為節能評估、能源審計提供基礎數據。
4.2應用場所
適用于新建或者改建的能源供給企業、高耗能企業和離散制造企業廠房、工業園區、集團公司等不同行業的能耗監測與管理的系統設計、施工和運行維護。在具體工程中可結合當地部門要求和企業管理需求，在系統軟硬件配置上優化調整，滿足各類工程能耗監測與管理的要求。
4.3系統結構
4.4系統功能
1）大屏展示
展示企業及各區域的能耗折標、異常情況、點位數量、通訊情況、本月分類能耗排名、當年/去年用電量對比、分類能耗占比等相關信息，可直觀了解企業當前總體概況，支持3D建模。
2）首頁
展示企業當日峰谷平用電、變壓器槪況、日/月/年分類能耗數據、當年/去年單耗趨勢對比、當年能耗趨勢，展示用戶關心的數據統計結果。
3）單位產品/產值能耗
系統與企業MES系統對接，導入產量/產值。對不能導入的數據提供人工錄入功能。通過系統采集的能耗數據，結合產量/產值，計算單位產品/產值能耗。
4）能源中控
系統將所有能源數據集成在一個看板中，從多個維度對比分析，實現各個產業線的對比，幫助用戶掌握整個工廠的能源消耗、能源成本、碳排放等情況。
5）績效考核
針對各個車間、班組設置考核指標，制定評分標準，結合單耗數據進行能源績效考核，量化考核對象的用能差距。
6）設備運行監測
系統對主要耗能設備進行數據采集，監測設備的運行、停機、待機、異常狀態，并對溫度、濕度、流量、壓力、速度等生產工藝參數進行實時監控。
7）能源平衡及損耗分析
系統提供電、水、汽等能源在轉換、運輸、使用過程中各環節的能量平衡分析，幫助企業及時發現能量在使用過程中的跑冒滴漏和異常用能等問題。
8）節能評估
系統對實施節能措施前后的用能情況進行比對，計算實際的節能量，幫助企業對節能措施的實施效果進行評估。
9）能耗分析報告
系統提供設備能效分析結果及節能建議，幫助管理人員全面了解企業的能效水平，為企業節能降耗提供數據支持。
10）工業組態
用戶自定義監控管網，通過友好的人機界面展示監測數據，支持遠程控制設備。
11）3D子系統
通過對動力管線的虛擬仿真，展示設備的實時運行狀態及能源消耗情況，并結合動態的能源流向，為用戶提供身臨其境的直觀體驗。
4.5系統硬件配置
參考文獻
[1]王琴明.工業園區智慧能源管理系統的探索與研究，2019.
[2]安科瑞企業微電網設計與應用手冊，2022.
作者簡介
周穎，女，本科 安科瑞電氣股份有限公司，主要研究方向為企業能源管控系統解決方案
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