切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種*功能助劑經科學復合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工. 切削液各項指標均優于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不污染等特點。

水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產品中基礎油的類別：乳化液是僅以礦物油作為基礎油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有礦物油又含有化學合成基礎油的水溶性切削液；全合成切削液則是僅使用化學合成基礎油（即不含礦物油）的水溶性切削液。每一種類型的切削液都會含有除基礎油以外的各種添加劑：防銹劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等。

切削液的濃度是非常重要的，關系到切削液的使用性能，使用壽命和工人的健康安全，切削液濃度過高，不僅會提供經濟成本，還會引起泡沫，降低冷卻性能，甚至導致操作員工皮膚患疾。相反，如果切削液濃度過低，首先容易產生的問題是防銹性能不足而引起銹蝕，潤滑性能不好而導致刀具磨損增大等，然后是促進微生物的滋生，引起切削液fu敗。

MS-SH20型在線監測切削液濃度全自動檢測儀是三聯測控基于折光原理開發的一款在線式、的切削液濃度測量儀器。在線檢測切削液濃度不受顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質的影響,并且能自動進行溫度補償，可以直接安裝在生產工藝管道或者罐體容器上，濃度測量數據實時準確，減少了傳統的人工化檢測分析的人工誤差和系統誤差，減輕了操作人員的工作強度，可顯著節約人力資源。*改變了長期以來靠人工測量、人工記錄、手工控制的粗放式生產管理方式，保證了切削液濃度嚴格按照工藝方案執行，提高控制精度。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內壁設計，無耗材，免維護，無漂移，操作簡單方便、維護量少、工作可靠。濃度檢測數據通過4-20mA標準信號或RS485通訊信號遠傳至記錄儀進行即時數據存儲、打印、追溯等功能；亦可通過遠傳至PLC/DCS /變頻器進行監控或控制。

MS-SH20型在線監測切削液濃度全自動檢測儀主要技術參數

1、出廠校準和自動溫度補償，直接投入使用，無需現場校準

2、濃度范圍：0.0-18.0%

3、分辨率 濃度 0.1%     溫度 0.1℃

4、工作溫度：0-60℃；     壓力：1.0MPa；

5、溫度測量范圍：5-100℃；

6、溫度測量精度：±0.5℃；

7、自動溫度補償范圍：5-100℃

8、安裝形式：螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

9、測量時間 默認 5 秒測量 1 次 防護等級 測量部分IP67

10、輸出 模擬輸出：24V 4-20mA 對應濃度 0.0 -18.0%

11、數字輸出：RS485  可定制其他輸出方式  

12、輸入 DC +24V±10% 電流<100mA

13、選購件：自動清洗裝置，采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動清洗棱鏡表面，適用于較臟的液體，防止污垢附著，確保測量精度