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耐電弧試驗機 設備 主要技術參數

1 電弧通斷時間誤差：小于 ±10ms

2 調壓器容量：2kVA

3 額定試驗電壓：12.5kV

4 試驗電壓精度：±3%

5 電流控制精度：±10% 電流測量精度：1.5%

6 電極對試樣壓力：（0.5±0.05）N

7 電極材料：鎢棒

8 電極距離：（6.35±0.1）mm（IEC）

（6.0±0.1）mm（ASTM）9 使用環境溫度：（23±2）℃

10 使用環境濕度：（50±5）%

11 電源：220V±5% 50Hz 10A

12 試驗 方法： 國標/美標/10 mA 連續/20 mA 連續/30 mA連續/40 mA連續

產品功能

1、開機調壓器自動回零、高壓回路自動分閘。

2、超大尺寸觸摸顯示屏，8寸高分辨率TFT，圖形化界面，觸摸式交互操作。

3、試驗全過程一鍵完成，升壓過程、電弧通斷、各階段電弧電流大小全程智能化自動控制。內置IEC和ASTM兩套程序，試驗和校準方便。

4、自動測量電弧高壓電壓、高壓電流，并在8寸觸摸屏上以曲線圖形式實時顯示。

5、進度條實時顯示試驗的耐電弧時間、階段進度、總進度。

6、按照*新國標的要求，設計了新的電極架。該新電極架可以*確調節電極對試樣壓力為0.5±0.05N；可以使兩電極*確對準；可以*確調節電極間距離、夾角，使各參數*符合標準要求。

7、試驗各階段按國標規定自動進行。

耐電弧試驗機 設備 工作原理

本測試儀是在相距(6.0±0.1)mm或(6.35±0.1)mm的兩電極上，按試驗方法規定的規律（見試驗程序表），由間歇到連續地施加12.5kV工作電壓和(10～40)mA的電弧電流，直至試樣失效。記下從試驗開始到試樣失效的總時間（s），即為該試樣的耐電弧。試驗電壓的產生是由220V交流電壓經調壓器T5，再由高壓試驗變壓器T4而產生。試驗電壓12.5kV由調壓器T5調節獲得。試驗電流的大小和通斷時間，PLC控制接在調壓器T5和高壓試驗變壓器T4之間的四路固態繼電器及中間繼電器開關和串聯電阻而獲得。

耐電弧試驗儀，高壓小電流測量試驗機

結構組成

本儀器分左右結構。左側上部為小試驗箱，內置試驗電極系統、高壓輸出插孔、試驗電流表等；用鋼化玻璃門封閉，便于觀察并確保安全。低壓接線柱裝有高壓回路的保護電阻等，左側下部為高壓試驗變壓器和調壓器。

儀器右側為電氣箱，內部有控制系統的PLC和觸摸屏以及各種控制電路。

實驗前準備

 1.標準試樣至少5塊，試樣上下表面平整光滑無毛刺飛邊。

 2.試樣厚度在3mm+0.4mm

 3.工業酒精若干

 4.紙巾若干

 5.去離子水

耐電弧試驗機/高電壓小電流試驗儀/抗電弧測試儀由計算機控制運行，可以顯示當前實驗狀態及實驗時間，實驗結束后并保存當前實驗數據，并可打印、標準實驗報告。

耐電弧試驗機/高電壓小電流試驗儀/抗電弧測試儀是按照應用于電機、電器和家用電器等行業的電工用塑料、樹脂膠和絕緣漆等絕緣材料的耐電弧性能評定，主用于固體絕緣材料如：塑料、薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣油、絕緣漆、紙板等介質的耐電弧性能測試；

耐電弧試驗機/高電壓小電流試驗儀/抗電弧測試儀滿足標準：GB/T 1411-2002固體絕緣材料耐高壓低電流電弧放電的試驗（等同IEC61621-1997）及ASTM 495等標準的要求設計制造的，并符合IEC 149、UL 746A等試驗方法；

范圍

本標準敘述的試驗方法能夠提供同類絕緣材料當其被暴露于高電壓、小電流電弧放電時，它們之間耐受發生在緊靠表面損壞情況的初步差異。

電弧放電引起局部熱的和化學的分解與腐蝕并最終在絕緣材料上形成導電通道。試驗條件的嚴酷程度是逐漸增加的：開始幾個階段，小電流電弧放電反復中斷，而到了后來幾個階段，電弧電流逐級增大。

由于本試驗方法操作方便和試驗所需要的時間短，因此，它適用于材料初步篩選、檢查材料組分變化的影響和質量控制檢驗。

過去使用本試驗方法的經驗表明，熱固性材料試驗結果的再現性是可以接受的。而對熱塑性材料，一些實驗室報告表明，其試驗結果出現不能接受的大的偏差，這就導致本推薦方法不能應用于熱塑性材料的試驗。

注：正試圖在試驗過程中通過控制電極壓力和穿入材料的深度，以減小熱塑性材料試驗結果的分散性。不采取這種控制電極的措施而就對許多熱塑性材料進行試驗，這樣的試驗可能沒太大意義。

通常，不允許只根據本試驗方法就對一些材料的相對耐電弧等級作出結論，因為這些材料可能受制于其他類型的電弧作用。

材料的相對耐電弧等級可能與那些由潮濕耐漏電起痕試驗（例如IEC 60112，IEC 60587及IEC 61302）獲得的等級不同，也與材料在實際使用中的工作狀況不同，因為在這些場合中，材料承受電弧放電的強度、重復頻率以及時間等的差別很大。