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| 3C閥門(mén)類(lèi)別 | 工業(yè) | 工作溫度 | 常溫 |
|---|---|---|---|
| 類(lèi)型(通道位置) | 直通式 | 零部件及配件 | 配件 |
| 流動(dòng)方向 | 單向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,電子/電池 | 種類(lèi) | 其他 |
產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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阻火器 閘板閥 疊梁閥 鴨嘴閥 非標(biāo) 比例閥 插板閥 卸灰閥 泄壓閥 泄爆閥 套筒閥 水冷蝶閥 雙關(guān)雙斷閥 密封導(dǎo)軌閥 疏水球閥 調(diào)節(jié)器 疏水器 控制器 啟閉機(jī) 排污閥 沖塞閥 排氣閥 排泥閥 拍門(mén) 兩路閥 輸送閥 礦漿閥 電動(dòng)廢棄閥 放散閥 氣動(dòng)夾板閥 電動(dòng)夾板閥 呼吸閥 電動(dòng)四通分料閥 氣動(dòng)鐘閥 氣動(dòng)正三通分料閥 煤氣三通切換閥 敞開(kāi)式插板閥 水池閘門(mén) 型料漿閥 三通換向止回閥 電動(dòng)過(guò)濾三位三通控制閥 除塵放散閥 防爆閥 電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
Z61Y高溫高壓電站閘閥
一、產(chǎn)品概述：
Z61Y高溫高壓電站閘閥中部采用無(wú)閥蓋壓力自緊式，在高溫高壓工況下具有良好的密封性能。自密封圈有兩種材料，一種是低碳鋼，另一種是柔性石墨316絲（網(wǎng)）。密封面上層焊鉆基硬質(zhì)合金，其加工后的純金屬層≥3mm，具有耐磨、耐高溫、抗腐蝕、抗擦傷、使用壽命長(zhǎng)。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)，焊按坡口可按標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求制作。適用于火電廠、石油化工、冶金等高溫高壓的水、冶金等高溫高壓的水、蒸汽、油品、過(guò)熱蒸汽的管道上。
二、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 3595、GB/T12234、ASME B16.34
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 3595、GB/T 12221-2005
接口連接尺寸：JB/T 3595、GB/T 12224
壓力溫度等級(jí)：JB/T3595、GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T3595、MSS SP61、GB/T 13927-2008
三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
1、采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，彈性閘板，兩端支管為焊接連。
2、閥座密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。
閥瓣密封面經(jīng)硬化氮化處理。
3、閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕和抗擦傷性。
4、閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來(lái)控制，電動(dòng)裝置分別配有電機(jī)，減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)、手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)，除就地操作外還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。
產(chǎn)品零件:
零件名稱(chēng) | 材料牌號(hào) | |||
閥體 | A216WCB | A217WC1 | A217WC6 | A217WC9 |
閘板 | A216WCB | A217WC1 | A217WC6 | A217WC9 |
閥座 | 25 | 15CrMoA | 12Cr1MoVA | 12Cr1MoVA |
閥桿 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | SUH600 | SUH600 |
20Cr1Mo1V1A | 20Cr1MoVA | |||
閥蓋 | 25 | 15CrMoA | 12Cr1MoVA | 12Cr1MoVA |
WCB | WC1 | WC6 | WC9 | |
填料 | 增強(qiáng)柔性石墨 | |||
支架 | WCB | WCB | WCB | WCB |
WC1 | WC6 | WC9 | ||
密封環(huán) | S軟鋼(增強(qiáng)柔性石墨) | S軟鋼 | F軟鋼 | |
空桿螺母 | 45(ZCuZn2 16Fe3Mn3) | |||
適用溫度 | ≤425℃ | ≤450℃ | ≤540℃ | ≤570℃ |
型號(hào)及尺寸：
公稱(chēng)通徑 (DN) | H1 (高) | 外形尺寸 | |||||
D1 ( 法蘭外徑) | D (法蘭螺孔中徑) | L (閥體長(zhǎng)度) | n （法蘭螺孔數(shù)量） | C （ 螺孔大小） | B (法蘭厚度) | ||
15 | 125 | 65 | 95 | 125 | 4 | 14 | 14 |
20 | 130 | 75 | 105 | 135 | 4 | 14 | 16 |
25 | 145 | 85 | 115 | 145 | 4 | 14 | 16 |
32 | 180 | 100 | 135 | 160 | 4 | 18 | 16 |
40 | 220 | 110 | 145 | 180 | 4 | 18 | 16 |
50 | 250 | 125 | 160 | 210 | 4 | 18 | 18 |
65 | 280 | 145 | 180 | 250 | 4 | 18 | 22 |
80 | 340 | 160 | 195 | 300 | 4 | 18 | 25 |
100 | 370 | 180 | 215 | 350 | 8 | 18 | 25 |
125 | 420 | 210 | 245 | 400 | 8 | 18 | 30 |
150 | 480 | 240 | 280 | 460 | 8 | 23 | 30 |
200 | 625 | 295 | 335 | 570 | 8 | 23 | 35 |