在水處理工程和其它場合中，臭氧發生器的效率和可靠性受到許多因素的影響。所以在高壓放電式大型水處理臭氧發生器應用系統的設計中應注意以下幾個問題。
1.發電機的原始氣體中不得含有危及或損害設備安全的碳氫化合物、腐蝕性氣體或任何其他物質，這些物質可在氧/臭氧/電暈環境中發生反應。大家都知道，的三要素是：燃料，氧化劑和點火，以及臭氧發生器暈環境中已經存在的兩種類型，即氧化劑和點火。所以，有必要防止進料氣體中含有碳氫燃料物質；如果可能使用碳氫化合物，則必須在碳氫化合物濃度接近低限(LEl)的25%時，使用碳氫化合物分析儀切斷電源。含氟碳化物，例如聚四氟乙烯或冷卻液，可以在電暈中分解為氟，腐蝕玻璃介質材料，加速介質的破壞。環流冷卻液在電暈室周圍會通過密封泄漏。并且進入電暈空間，造成電介質表面涂膜、涂膜。出現這種情況時，必須定期清洗介質，因為涂層會降低臭氧產生的效率。另外，還要過濾原料氣體。防止小的干燥劑粉末或其它顆粒進入發電機的電暈區，除非顆粒大約5m。避免電暈的產生效率。
二是供應壓力的變化是可以控制的。壓強影響電暈功率感應和介質電壓，壓力變化范圍大，發電機工作不可靠。超出電暈功率范圍，熔絲或自動斷路器可能損壞。如果超過施加的電壓峰值，就會引起介質過早失效。
在臭氧發生器系統的設計中，必須防止大量的水進入發生器。水封式壓縮機浮閥或空氣干燥器上的凝結水閥被堵塞，會導致發電機電暈室進水。在電暈室中水分過多會引起電暈濃度過高，電流密度過大，局部加熱，使介質提前失效。當水進入電暈室前，即使檢測設備切斷了電源，水中的雜質也會沉積到元件上。這些雜質必須清除后才能繼續加工。運行不正常或出現故障，可能會迫使臭氧接觸池中的處理廢水流入發電機，或至少產生污水。電暈染或電介質損傷。另外，系統設計和運行程序必須防止來自臭氧接觸池的易燃、腐蝕性氣體和水蒸汽進入發電機。
四是冷卻水質量好，防止結垢，以免影響發電機的散熱。其次，對于水冷發電機而言，冷卻水的質量對減小傳熱面的尺寸至關重要。結垢降低傳熱效率。降低臭氧產量，增加維護費用。自來水是較好的冷卻劑，但從經濟角度來看，大型工業發電機所消耗的水也許不能滿足污水處理廠的需要。由于水垢較多，一般的污水處理為冷卻水，與自來水的水質相反，處理效果較差。如用優質水或其它流體作10個封閉冷卻回路，則后一級換熱器臭氧發生器是別設計的，可減少污垢，易于清潔，而污水排放也可作為后冷卻。系統設計主要采用冷卻塔水或熱交換器來平衡水成本和設備維護成本。優質飲用水(無懸浮物、氯化物和氯化物);5mg/L。

高壓放電式大型水處理臭氧發生器，由于過量發生的臭氧不能貯存，而且過量發生的臭氧又額外浪費電能；同時由于臭氧屬于有毒物質，為了安全和健康的原因，接觸器尾氣中的剩余臭氧必須在排放到環境之前予以分解，這也需要電能。臭氧滅菌的速度和效果是其他消毒劑或消毒方的，它的高氧化還原電位決定它對氧化、脫色、除味方面的廣泛應用，有人研究指出，臭氧溶解于水中，幾乎能夠殺水中一切對人體有害的物質，比如鐵、錳、鉻、硫酸鹽、酚、苯、氧化物等，還可分解有機物及滅藻等