磁混凝污水設備工藝技術：磁絮凝的工藝流程：

如上圖，從進水口依次往右為快速混凝區、磁粉混合區、絮凝區、沉淀區。

1、快速混凝區中投加PAC進行雙攪拌（根據池深確認雙層攪拌葉還是單層，技術定），作用為使混凝劑迅速均勻分散到水中，利于混凝劑水解，充分發揮混凝劑作用，使微小顆粒聚集在一起；

2、磁粉混合區投入適量磁粉，作用為：鐵磷化學反應、加快沉淀速度，另外從沉淀區底部回流的污泥也會被泵送到磁粉混合區中，以增加絮體的濃度，提高藥劑的利用率，也使系統內的磁粉更的加以循環利用；

3、絮凝區是投加PAM是為了使細小顆粒逐漸結成較大絮體，便于固液分離，使水中的懸浮物質及膠體得到有效去除。

4、經過絮凝區后的污水流入沉淀區，沉淀區利用斜管填料的“淺層沉淀”的原理，采用斜管，使得沉淀區的表面水力負荷提高。污水在沉淀區的流向是往上流動，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動的刮泥板將池底的污泥刮向池的并跌落在泥斗中。回流泵從泥斗抽出并送至磁粉混合區的污泥稱之為循環污泥。而剩余污泥則通過回收泵送至磁分離機后，磁粉回收利用，剩余污泥送至污泥處理車間。

磁混凝污水設備工藝技術：磁混凝工藝的主要技術*性如下：

(1)該工藝總停留時間在30min以內，占地面積為常規混凝沉淀池的60%左右。處理效率高，對SS和TP的去除率達90%，出水值分別可達<5mg/L和0.3mg/L。在市政污水提標改造、工業廢水除磷等領域具有優勢。

(2)將混凝、絮凝反應池與沉淀池合建，且由于沉淀過程中無上向流擾動，沉淀停留時間可進一步縮短至5-10min，因此，設備占地面積可做到連續流磁混凝池的50%左右，常規混凝沉淀池的20%左右，結構緊湊性進一步得到強化，新建項目或改擴建項目的一次性投資成本因此可以大幅降低，而系統運行成本與原工藝相當。

(3)將磁混凝/超濾耦合工藝用于市政供水處理，該耦合工藝將大大提高處理效率，減少水廠占地面積，并且出水水質優異，生物安全性高，此外，磁混凝優異的出水水質使膜系統的污染物負荷顯著降低，減少了沖洗頻次，可以延長膜的使用壽命20%，達5年以上。

(4)將磁混凝/磁性樹脂吸附耦合工藝用于市政供水中，進行常規混凝沉淀工藝難以去除的有機污染物和重金屬離子的處理，該工藝可減少消毒環節產生，提高飲用水水質。