現(xiàn)貨二手120脈沖布袋除塵器 系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
工作原理編輯
含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開(kāi)式法蘭）進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng)，灰塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣，當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號(hào)，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉(cāng)）內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。
脈沖袋式除塵器 [2]  正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過(guò)濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào)，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū)，所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí)，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。
技術(shù)特點(diǎn)編輯
(1)無(wú)需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵，排放小于50mg/m3，工藝流程簡(jiǎn)單;
(2)袋室內(nèi)無(wú)需噴吹管，機(jī)外換袋方便;
(3)嵌入式彈性袋口，密封性能好;
(4)脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大，動(dòng)作迅速;
(5)整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)崗位工*作;
(6)濾袋使用壽命二年以上;
(7)易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。現(xiàn)貨二手120脈沖布袋除塵器布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。
6．設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)擰制，加熱溫度自動(dòng)控制，出料濃度自動(dòng)控制，還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施，其它安全、報(bào)警等自動(dòng)化操作、控制。
型號(hào)規(guī)格：BNFCE-XX XX-水份蒸發(fā)量(L/h)
三效：8000、12000、15000、24000、36000、60000
雙效：2000、4000、8000
單效：1000
本設(shè)備為強(qiáng)制循環(huán)式逆流真空濃縮設(shè)備，由加熱器、蒸發(fā)室、冷凝器、真空泵、強(qiáng)制循環(huán)泵和操作臺(tái)等組成。適用于流動(dòng)性較差的醬類物料和結(jié)垢性大的物料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等的濃縮。
1.MVR系統(tǒng)與單效運(yùn)行費(fèi)用對(duì)比
本次設(shè)計(jì)中MVR系統(tǒng)蒸發(fā)負(fù)荷為5噸/小時(shí)，現(xiàn)將之與同等蒸發(fā)負(fù)荷的二效蒸汽蒸發(fā)結(jié)晶器運(yùn)行費(fèi)用進(jìn)行對(duì)比。(蒸汽價(jià)格：200元/噸，電價(jià)：0.7元/度，冷卻水價(jià)格：0.4元/噸)———
二效蒸發(fā)器運(yùn)行費(fèi)用：（蒸汽能耗比按0.6計(jì)，冷卻水220m3/h）：