全球建筑材料供應商 Cemex 致力于為建筑行業(yè)提供創(chuàng)新和可持續(xù)的產品，當他們自己的工地需要解決方案時，他們會優(yōu)先考慮可持續(xù)發(fā)展以及可靠性和安全性。

Cemex 位于波蘭的 Rudniki 工廠是該國最大的水泥供應商之一。生產流程以工廠的熔爐為中心，點燃時間可能長達 36 小時，因此即使不需要熔爐冷卻的短暫停電也是不可行的，因為它們會使生產陷入停頓。

ABB 擁有 10 年為 Cemex 提供值得信賴的服務支持的歷史。在升級為 Rudniki 工廠熔爐供電的電氣開關設備時，ABB 定制了一個改造解決方案，僅更新過時的元件并允許訪問 ABB 的數(shù)字產品組合 – 不僅降低了更換整個開關設備的相關成本，而且滿足了工廠的需求實現(xiàn)平穩(wěn)過渡、持續(xù)的可靠性和可持續(xù)性。

Cemex 維護專家 Pawe? Ma?olepszy 解釋道； “我們一直在尋找可靠且緊湊的技術。意外停電的風險已降至很低，并且拉出式解決方案的使用提高了我們的安全性。這顯著延長了熔爐運行的連續(xù)性，這對我們的業(yè)務至關重要"。

改造解決方案涉及升級配備 Ekip Touch 的 ABB Emax2 斷路器。這些先進的保護和測量脫扣單元提供完整的保護功能，其模塊化設計意味著它們是可抽出的并且可以輕松互換。

該工廠的控制和監(jiān)測系統(tǒng)也已升級為 ABB 的數(shù)字分析儀，該分析儀兼具萬用表和網絡分析儀的功能，可實現(xiàn)高精度（高達 1%）的測量。這些數(shù)據(jù)可以上傳到 ABB Advantage™ 能源和資產管理器，從而可以通過云監(jiān)控能源使用情況以及功率和負載等其他參數(shù)。

當 Cemex 操作員測試他們的系統(tǒng)時，他們現(xiàn)在可以拉出并隔離相關斷路器，并安全地工作，而無需斷開熔爐的電源并關閉生產。此外，提高熔爐的熱能效率使工廠能夠減少熟料的使用量，從而減少 CO 2 排放。

“這是根據(jù)客戶特定需求量身定制的全面改造的范例，"ABB 電氣化服務項目經理 Kamil Schabiński 解釋道。

“ABB 產品改變了工廠的運行條件以及供電的可靠性和安全性。他們的新斷路器可以隨時連接到云端，這將進一步增強其數(shù)字功能和能源管理。"

ABB 是電氣化和自動化領域的全球技術L導者，致力于打造更加可持續(xù)和資源高效的未來。通過將其工程和數(shù)字化專業(yè)知識相結合，ABB 幫助各行業(yè)實現(xiàn)高性能運行，同時變得更加高效、高效和可持續(xù)。在 ABB，我們稱之為“超越設計"。該公司擁有 140 多年的歷史，在全球擁有超過 105,000 名員工。

ABB 電氣化是全球技術L導者，能夠實現(xiàn)從源頭到插座高效、可靠的電力分配。我們在 100 個國家/地區(qū)擁有 50,000 多名員工，與客戶和合作伙伴合作，解決世界上配電和能源管理方面面臨的最大挑戰(zhàn)。隨著能源轉型的加速和電力需求的增長，我們正在以安全、智能和可持續(xù)的方式為世界提供電力。在 ABB，我們致力于超越，并且熱衷于幫助我們的客戶和合作伙伴實現(xiàn)同樣的目標。