1000升氯化鈣投藥設備
全自動加藥裝置能自動按水處理技術要求自動準確、定量投加水處理藥劑，大大減少現場施工工作量，避免了中間環節的差錯，有效地工期和工程質量，減少用戶的麻煩和損失。在電力、石油、化工、冶金工業、環境工程、水處理、化工、印染等領域中常需要將某種液體連續自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發生化學反應，以達到預期的工藝要求。生產過程中是連續的，這種投加工作必須同樣是連續的，需要一種既能配置溶液，又能定量定時投加藥劑的全自動加藥裝置設備。
加藥箱形狀
加藥箱外形分為方形和圓形，材質為聚乙烯（PE），通過滾塑技術一次成型，上部預設了計量泵及攪拌機的安裝位置，攪拌機、加藥桶、計量泵三合一，使用非常方便。
工作原理
PT型全自動加藥裝置是連續制備和投加聚合物溶液的設備。它根據所需藥劑濃度，連續而高效地完成聚合物的化合及混合，從而得到均質的有活性的聚合物溶液，通過加藥泵向投藥點或制定的系統中輸送所配置的溶液。主要應用于市政水處理、污水廠等使用聚合物溶液的場合。
工作過程主要分為以下幾步：
（1） 料斗內加足干粉，由干投機開始將料斗內干粉輸送至預浸潤裝置內，同時進水管電磁閥打開，干粉在預浸潤裝置內浸濕后靠重力流至混合槽進行攪拌、混合。
（2） 經初步攪拌混合的藥溶液通過溢流堰流至均質熟化槽，進行再攪拌、化合；經過一定時間有效、輕柔的低速攪拌后，藥溶液達到了均質、熟化、有活性的要求；再通過溢流堰流至溶液儲存槽內，即可用以加藥。
（3） 當溶液儲存槽內注滿藥溶液后，液位開關發出信號，干投機及電磁閥自動關閉。
（4） 加藥泵啟動，同時電磁閥打開，把藥溶液投加至所需設備。
（5） 溶液儲存槽內的液位達到設定的低液位時，液位開關發出信號，本裝置開始自動重復上述（1）、（2）、（3）步驟，確保溶液儲存槽內有足夠的液。
1000升氯化鈣投藥設備
次氯酸鈉是普通的家庭洗滌中的“氯"漂白劑。其他類似的漂白劑有次酸鉀、次氯酸鋰或次氯酸鈣，次溴酸鈉或次碘酸鈉、含氯的氧化物溶液，氯化的磷酸三鈉、三氯異氰尿酸鈉或鉀等，但在家庭洗滌中通常不使用。漂白劑是能破壞發色體系或產生一個助色基團的變體。
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