100升化工廠投藥系統(tǒng)
性能描述：
全套裝置主要包含進料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。
溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內液位，在通體上面有進料口，備用口，在桶體側面?zhèn)溆谐隽峡凇⑴盼劭凇⒁缌骺凇⒁何挥嫿涌谝约跋鄳涮椎拈y門。當桶內液位小于設低液位值時，自動開啟報警系統(tǒng)，加藥泵暫停。
加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計和相關閥門等。
100升化工廠投藥系統(tǒng)
包括爐水加磷酸鹽、鍋爐給水加除氧劑、除鹽水加氨和循環(huán)水加穩(wěn)定劑等加藥裝置，可通過儀表信號和微機可實現(xiàn)自動加藥，能夠更好的控制加藥量，滿足鍋爐系統(tǒng)的需求，減輕工人的勞動強度。每套設備具有獨立性，設計合理緊湊占地小，便于操作和維修等特點。
根據(jù)加藥品種的要求，將相應的采樣信號輸入給工控機，工控機根據(jù)采樣信號和控制目標值，以及控制系統(tǒng)的有關參數(shù)，采用二維比例數(shù)學模型和模糊運算模型，運算結果送至變頻調速器以控制變頻器的輸出，改變變頻計量加藥泵的轉數(shù)，以達到按實際工況滿足系統(tǒng)要求。由于采用了PID算法，所以控制系統(tǒng)能夠快速達到穩(wěn)定狀態(tài)。當鍋爐處于調試狀態(tài)時，系統(tǒng)又可以采用手動或軟手動操作，待系統(tǒng)進入正常狀態(tài)再投入自動運行，使控制變得更靈活，大限度滿足系統(tǒng)要求。
加藥裝置有多種組合形式，主要根據(jù)機組容量大小、鍋爐配置方式(二爐共用一套或單爐單套等)、自動化程序水平的高低(手動或自動控制)、加藥泵選擇(隔膜式計量泵)組成多種不同形式的組合單元，主要有一泵一箱，兩泵一箱，三泵二箱、四泵二箱等組合形式，加藥精度高，加藥量穩(wěn)定。
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