您好, 歡迎來到化工儀器網
6
功能完成物料提升、計量、制袋（防破包）、充填、排氣（防鼓氣）、封口、打印日期批號（三排）、計數、檢重、不合格包排出、成品包輸出。
工藝流程 粉劑→ 投入上料斗→ 上料機機自動提升→ 二X料倉→ 自動給料至螺旋計量錐形料倉（料位自動控制）→立式螺旋計量→自動制袋、充填→自動排氣→自動熱封口、分切→重量檢測、不合格包排出→成品輸出至外包間。
產品簡介
詳細介紹
湖南食品添加劑粉末自動包裝機
設備配置 (1)粉體氣流輸送系統(2)自動配料系統(3)自動混合系統(4)中轉過渡料倉 粉體氣流輸送系統 真空上料裝置(304不銹鋼) 以負壓輸送方式將物料從地面上料倉提長到高位過渡料倉。包括真空上料機、上料管道、與地面上料倉的連接組件等。
自動配料生產線如何正確操作?我們知道，經濟的發展不斷帶動科技的進步，隨著市場化的發展，各行各業的要求也不段增大，這就要求生產設備的不斷更新，自動配料生產線自然也不例外，因此操作方法也越來越科學。 全自動配料包裝生產線應用范圍非常廣泛，食品、機械、建材、化工等方面都有涉及。
它通常是由自動配料電氣控制系統以及給料設備組成，按系統規定的重量配比，自動完成物料的配備，然后將配好的物料輸送至攪拌機，按照規定的時間自動完成混合、攪拌、出料過程， X后由包裝秤計量秤重，這樣一來就實現了整個配料、攪拌至包裝的生產一體化。
當然這一系列運作都由監控系統嚴格控制。與人工配料相比，配料線的一體化運作不僅實現了高效X的目標，而且勞動力成本也大大節省了，終端產品的品質穩定性與X度也大為提高。
清理方便：生產線沒有任何藏料死角，停機后清理，方便、簡單。 易管理：有高速485通訊接口，選配通訊系統，生產線主控室則可監控各組成設備的運行狀態，方便與打印機、計算機連接，可儲存20種配方，真正實現生產管理現代化。
包括導料板、支架、振動下料裝置。將從秤斗落下的物料導向爬斗提升機料斗，帶振動裝置，在導料板沾料、落料不凈時自動強制卸料。臥式雙螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口。1．配好的物料自動卸入混合機，總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，確?；旌暇鶆?。2.雙螺帶攪拌機構，設計*，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。⑴特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結團的物料搓開；⑵混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；⑶混合速度快、效率高、裝載系數大。4.混合機筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于二樓地面。
