廣東東莞摻混肥、顆粒肥生產線

七大優勢造就市場先機 近些年來，之所以摻混肥行業能夠取得突破性發展，主要有幾大原因：

，經過推廣部門和企業的多年推廣，又制訂了摻混肥標準，更多農民對摻混肥有了認識。

，摻混肥的配方有針對性，肥料的農藝效果好，市場銷售有賣點。譬如東北種植玉米施用28-15-12的高氮、中磷、低鉀摻混肥配方;華北種植小麥的農民施用18-24-8的中氮、高磷、低鉀配方，這些適用配方肥效普遍認同。相比15-15-15的通用肥，農民感覺施用摻混肥效果更好，更方便。

　　地面上料：原料運輸方便快捷，無需上料提升機，投料工少，操作安全。　　

產量大：產量為每小時8T～30T,有多種規格工選擇，充分解決了BB肥因季節性集中要料的矛盾。　　

占地空間小：配料系統下置，生產線結構緊湊、占地面積小，高度低。　　

全自動：電腦控制，全自動化生產，提高了功效，降低了勞動強度。　　

精度高：配料、包裝均為電子稱重，配比控制嚴格。　　

工藝好：滾筒式混合，單斗提升，不損壞物料原有的顆粒形狀，更防止混合后的成品再發生離析現象間歇混合方式，混合均勻度高。　　

清理方便：生產線沒有任何藏料死角，停機后清理，方便、簡單。　　

易管理：有高速485通訊接口，選配通訊系統，生產線主控室則可監控各組成設備的運行狀態，方便與機、計算機連接，可儲存20種配方，真正實現生產管理現代化。　　

適應性強：適合各種惡劣現場環境，包括北方高寒地區、南方潮濕地區。　　

BB肥、摻混肥、配方肥自動化配料生產線技術參數：　　

1．包裝物料：較好流動性的固體顆粒料　　

2．生產能力：15噸～18噸 / 小時(5萬噸/年)　　

3．包裝規格：10-50Kg / 袋　　

4．計量精度：50Kg±20g

廣東東莞摻混肥、顆粒肥生產線

自動配肥系統

功能：按照規定的重量配比，自動完成四種原料的配料。

　　肥料混合裝置

肥料混合機1臺、接料口。配好的肥料自動卸入混合機，總控系統自動控制混合、出料過程，混合時間、出料時間的長短均可數字設定，確保混合均勻。混合機筒體厚度6mm，接料口厚度4mm。有手動/自動工作狀態選擇，方便設備的調試與清理。

　　自動定量、縫包裝置

功能：將混合好的肥料自動卸入至單斗往復式提升機料倉，料斗容量0.45m?，料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼。動力為鋼絲繩卷揚裝置，安裝在提升機中部;支承架為槽鋼焊接，牢固厚實。自動提升至包裝機料倉，包裝秤按照設定的重量將物料充填入包裝袋，經輸送機送往縫包機工位，自動縫包，完成定量包裝過程。

總控制柜及生產線總控系統

實現整個配料包裝線的自動化，保證其連續、高效、穩定的工作。總控柜為不銹鋼，密封防水、防塵。控制功能包括：

1.配料、混合、包裝三個工藝過程的連續作業。

2 化的程序設計，實現效的匹配。

3.安全性設計。