山東煙臺水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備

 人工平臺拆包、直接投料至混合機(jī)―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機(jī)料倉（料位自動控制）--→人工套袋―→自動稱重計(jì)量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→熱封口。材質(zhì)碳鋼噴塑，兩軋輥相向轉(zhuǎn)動，把物料擠、碾粉碎，粉碎速度快，不粘輥、操作簡單可靠，每小時(shí)尿素粉碎能力2噸左右。粉碎目數(shù)30-60目。進(jìn)料口裝有破塊齒輥，即使有少量結(jié)塊也不會堵塞，連續(xù)工作。人工投料口材質(zhì)304不銹鋼，壁厚2mm,帶過濾網(wǎng)。臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。1．物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定。

山東煙臺水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備

生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)

　　（一）上包輸送機(jī)

　　直接用帶式輸送機(jī)將六種原料包送到高平臺，在平臺上人工投料。材料：碳鋼噴漆。

　　（二）自動配料系統(tǒng)

　　功能：按照設(shè)定的重量配比，自動完成六種原料的配料。

　　上蓋，防潮和方便投料。自動加料裝置；不銹鋼結(jié)構(gòu)。

　　（三）爬斗提升裝置

　　將配好的物料一次性提升到混合機(jī)。料斗容量0.45m?，料斗接觸物料部分為不銹鋼，料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼。動力為鋼絲繩卷揚(yáng)裝置，安裝在提升機(jī)支架上；提升機(jī)支承架為方鋼管焊接，牢固厚實(shí)，安裝在平臺上。

　　（四）自動混合系統(tǒng)

　　包括：1．臥式雙螺帶式攪拌機(jī)

　　臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口，全不銹鋼結(jié)構(gòu)。配好的物料自動卸入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混和均勻。

　　（五）計(jì)量充填包裝系統(tǒng)

　　功能：混合好的物料自動卸料至包裝機(jī)料倉，包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋，經(jīng)輸送機(jī)送往封包工位，熱封內(nèi)袋，外袋縫包，完成定量包裝過程。自動縫包裝置支架碳鋼噴塑，帶獨(dú)立電控箱，包括膠帶輸送機(jī)、自動縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過載保護(hù)。

　　（六）檢修平臺

　　含扶梯、護(hù)欄，鋪防滑臺板，方便設(shè)備的檢修、維護(hù)。碳鋼噴漆。

　　（七）總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)

　　實(shí)現(xiàn)整個(gè)配料、混合、包裝線的自動化，保證其連續(xù)、穩(wěn)定的工作。總控柜密封防潮、防塵。控制功能包括：

　　1．配料、混合、包裝三個(gè)工藝過程的連續(xù)作業(yè)。

　　2．安全性設(shè)計(jì)。