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產品簡介
詳細介紹
產品簡介：
Q941F防爆電動調節球閥是一種轉角為90°的旋轉類球閥，采用角行程電動執行器及球閥閥體組成。電動調節球閥適用于兩位切斷、調節的場合，采用一體化結構，電動執行機構內置伺服系統，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA控制信號或1-5VDC及220VAC電源即可控制運轉。適用于介質是粘稠、含顆粒、纖維性質的場合，目前該電動調節球閥廣泛用于石油、化工、冶金、輕工、造紙、電站、制冷等工作領域。
特點：
電動調節球閥具有連線簡單，結構緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩定可靠等優點。
零部件材料
零件名稱 | 材質 | |||
閥體 | WCB | 304(CF8) | 316(CF8M) | 316L(CF3M) |
球體 | 2Cr13+氮化處理 | 304 | 316 | 316L |
閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L |
密封圈 | 聚四氟乙烯(PTFE)、增強聚四氟乙烯(PPL)、對位聚苯、柔性石墨 | |||
適用介質 | 水、氣體、蒸汽、油品等 | 硝酸等腐蝕性介質 | 醋酸等腐蝕介質 | 尿素等腐蝕性介質 |
技術參數
公稱通徑(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
流量系數Kv | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 | 5128 | 7359 |
公稱壓力(MPa) | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa | |||||||||||||
泄漏量 | 軟密封：零泄漏；硬密封：≤額定流量的10-5 | |||||||||||||
閥體形式 | 兩段式閥體(浮動球體) | 兩段式閥體(固定球體) | ||||||||||||
閥芯形式 | "O"型球形閥芯 | |||||||||||||
密封填料 | 聚四氟乙烯(PTFE)、金屬石墨纏繞墊片 | |||||||||||||
連接形式 | 法蘭、焊接、螺紋 | |||||||||||||
流量特性 | 快開特性 | |||||||||||||
可調范圍 | DN15-65 | DN80-300 | ||||||||||||
250:1 | 350:1 | |||||||||||||
基本誤差 | ±1% | |||||||||||||
死區 | ≤1% | |||||||||||||
回差 | ≤1% | |||||||||||||
適用溫度 | 密封面 | |||||||||||||
PTFE≤150℃、 RTFE≤180℃ 、PPL≤300℃、 硬密封≤450℃ | ||||||||||||||
配置執行機構 | 可配PSQ、HQ、361RS等系列角行程電動執行機構 | |||||||||||||
控制方式 | 智能調節(4～20mA模擬量信號控制) | |||||||||||||
執行器參數
執行器類別 | 精小型執行器參數 | HQ系列執行器參數 |
電源電壓 | 標準：220V AC單相 可選：110V AC 單相、380/440V AC 三相、24V/110V/220V AC | |
輸出力矩 | 50N·M～2000N·M | 50N·M～3000N·M |
動作范圍 | 0～90° 0～360° | 0～90°、0°～270°可選 |
輸入信號 | 4～20mA模擬量信號 | 4～20mA模擬量信號 |
反饋信號 | 4～20mA模擬量信號 | 4～20mA模擬量信號 |
動作時間 | 15秒/30秒/60秒 | 18S～112S |
保護裝置 | 過熱保護 | 內置過熱保護、過載保護 |
環境溫度 | -30°～60° | -20℃～+70℃ |
手動操作 | 同附帶手柄操作 | 機械離合機構，配手輪操作 |
機械限位 | 電氣、機械二重限位 | 2個外部調整螺栓 |
防護等級 | IP65 | IP65、IP67、可定制IP68 |
防爆等級 | 無防爆 | ExdⅡ BT4,ExdⅡ CT6 |
位置測量 | 可選裝開關或電位計 | 電位計、比例控制單元 |
驅動電機 | 8W/E | 鼠籠式異步電機 |
進線接口 | PE1/2〞進線線鎖 | 2個 PF 3/4" |
殼體材料 | 鋁合金 | 鋼，鋁合金，鋁青銅，聚碳酸脂 |
外涂層 | 干粉，環氧聚酯，具有*防腐功能 | |
采用*的電制動線路，因而定位精度高，執行機構靈敏，啟動停止迅速,運行平穩。同時具有抗干擾、抗浪涌電壓、防擊穿能力強的特點 | ||
Q941F防爆電動調節球閥性能規范
試驗標準 | 公稱壓力（Mpa） | 壓力級（class） | JIS(Mpa) | |||||||
試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗 | 0.5～0.7 | |||||||||