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| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | DN15-1200mm |
|---|---|---|---|
| 結構形式 | 其他 | 類型(通道位置) | 先導式 |
| 零部件及配件 | 閥體 | 流動方向 | 雙向 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 應用領域 | 環(huán)保,化工,石油 |
| 種類 | 其他 |
（Q945F）三通球閥用于介質分流、合流及流向切換。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、Q944F/Q945F電動三通球閥概述：
電動三通球閥分L型Q644F/Q614F和T型Q645F/Q615F，法蘭連接跟螺紋連接、。L型三通球閥適用于介質流向的切換，能使相互垂直的兩個通道連通：T型三通球閥適用于介質的分流、合流或流向切換，T型孔道可以使三個通道互相連通或使其中兩個通道連通，三通球閥一般采用兩個閥座結構，亦可根據(jù)用戶要求采用四閥座結構。
二、Q944F/Q945F電動三通球閥特點：
1、電動三通球閥結構緊湊、啟閉迅速、流道暢通、流體阻力小。
2、電動三通球閥密封性能好：利用四面閥座材料聚四氟乙烯彈性變形實現(xiàn)無泄漏密封。
3、電動三通球閥閥多用：任通口可用作入口而無泄漏，三通既可制成L型通口，也可制成T型通口。
4，電動三通球閥維修方便：在系統(tǒng)卸壓后，無需拆下整個閥體就可進行檢查和維修。
三、性能規(guī)范：
殼體材料 | 閥座材料 | 適用溫度 | 適用介質 |
碳鋼C型 | 聚四氟乙烯 | ≤150℃ | 水＼蒸汽 |
對位聚苯 | ≤300℃ | 油晶等 | |
鉻鎳鈦鋼P型 | 聚四氟乙烯 | ≤150℃ | 硝酸類 |
對位聚苯 | ≤200℃ |
| |
鉻鎳鉬鈦鋼 | 聚四氟乙烯 | ≤150℃ | 醋酸類 |
對位聚苯 | ≤200℃ |
|
四、主要零件材料：
閥體＼閥蓋 | GB | WCB | ZGlCrl8Ni9Ti | ZGOCfl8Nil2M02Ti | |||
ASTM | WCB | CF8 | CF8M | ||||
球體 | GB | 2Cfl3 | 1Cfl8Ni9Ti | 0Cfl8Ni12M02Ti | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | ||||
閥桿 | GB | 2Crl3 | 1Crl8Ni9Ti | 0Crl8Ni12M02Ti | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | ||||
閥座＼密封面 | GB | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 |
ASTM | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | |
填料 | GB | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 |
ASTM | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | |
螺栓 | GB | 35 | 0Crl8Ni9 | 0Crl8Ni9 | |||
ASTM | A193B7 | A320-B8 | A320-B8 | ||||
螺母 | GB | 45 | 0Cfl8Ni9 | 0Crl8Ni9 | |||
ASTM | A1942H | A194-8 | A194-8 | ||||
五、主要連接尺寸：
公稱壓力 | 公稱通徑 | 尺 寸(mm) | |||||||||
L | L0 | D | K | d | Y | b | z-do | Hw | Hd | ||
1．6MPa | 50 | 260 | 130 | 165 | 125 | 100 |
| 16 | 4-ф18 | 205 | 265 |
65 | 320 | 160 | 185 | 145 | 120 |
| 18 | 4-ф18 | 245 | 295 | |
80 | 320 | 160 | 200 | 160 | 135 |
| 20 | 8-ф18 | 305 | 345 | |
100 | 370 | 185 | 220 | 180 | 155 |
| 20 | 8-ф18 | 340 | 420 | |
125 | 510 | 255 | 250 | 210 | 185 |
| 22 | 8-ф18 | 425 | 465 | |
150 | 510 | 255 | 285 | 240 | 2’0 |
| 24 | 8-ф23 | 450 | 505 | |
200 | 580 | 290 | 340 | 295 | 265 |
| 26 | 12-ф23 | 480 | 525 | |
250 | 670 | 335 | 405 | 355 | 320 |
| 30 | 12-ф25 | 530 | 565 | |
300 | 760 | 380 | 460 | 410 | 375 |
| 30 | 12-ф25 | 585 | 630 | |
350 | 850 | 425 | 520 | 470 | 435 |
| 34 | 16-ф25 | 625 | 675 | |
400 | 980 | 490 | 580 | 525 | 485 |
| 36 | 16-ф30 | 670 | 710 | |
450 | 1080 | 540 | 640 | 585 | 545 |
| 40 | 20-ф30 | 705 | 770 | |
500 | 1220 | 610 | 715 | 650 | 608 |
| 44 | 20-ф34 | 765 | 825 | |
600 | 1360 | 680 | 840 | 770 | 718 |
| 48 | 20-ф41 | 840 | 945 | |
700 | 1750 | 875 | 910 | 840 | 788 |
| 50 | 24-ф41 | 1050 | 1110 | |
800 | 1850 | 925 | 1025 | 950 | 898 |
| 52 | 24-ф41 | 1125 | 1220 | |
900 | 2050 | 1025 | 1125 | 1050 | 998 |
| 54 | 28-ф41 | 1260 | 1315 | |
1000 | 2150 | 1075 | 1255 | 1170 | 1110 |
| 56 | 28-ф48 | 1325 | 1385 | |
1200 | 2450 | 1225 | 1485 | 1390 | 1325 |
| 58 | 32-ф54 | 1395 | 1450 | |
六、請按以下指示進行安裝：
（1）取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
（2）安裝前應按規(guī)定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構線路圖）。
（3）準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。
（4）在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構及附件。
（5）本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
（6）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
（7）與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。