產品簡介
詳細介紹
出售二手降膜蒸發器蒸發過程中產生的二次蒸汽在向下流動中將呈膜狀下流的黑液吹(帶)動,使之向下流動速度更快,而使液膜更薄,傳熱熱阻則更低,加快了熱傳導,提高了傳熱系數。同時由于黑液呈膜狀存在于換熱(蒸發)界面上,消除了靜液位壓力造成的沸點升高,使加熱時溫差提高,提高了蒸發強度流出加熱管的黑液及二次蒸汽,在汽液分離室內依靠足夠的容積(還有消泡作用)進行汽液分離,分離后的液體由蒸發器底部管道排出,與后續效蒸發器送來的較低濃度的黑液混合后經泵將絕大部分經循環管送至蒸發器上部黑液盤后循環蒸發,小部分通過支路送入前一效(或排出蒸發站)繼續增濃。
出售二手降膜蒸發器二次蒸汽排出汽液分離室時由分離室上部的改進型折板式除霧器將汽體中的微小液滴截留下來以防止微小黑液滴隨二次蒸汽帶入污冷凝水中污染冷凝水和減少蒸發損失。截留下的微小液滴在重力作用下自流回分離室。經除霧后的干凈二次蒸汽作為下一效熱源。 蒸發器加熱元件由無縫管組成,具有成膜均勻和結構性好(強度好)的優點,因此除具有降膜板式蒸發器具有的傳熱效率高、不易結焦、運行周期長、操作彈性大的優點外,還克服了因板式蒸發器要求循環量大而造成的電能消耗量大,蒸發器加熱板在壓力沖擊時易破裂(Ⅰ、Ⅱ效)而損壞后又不易維修的缺陷。 現在大型蒸發站已有從降膜板式結構向降膜管式結構轉變的趨勢。例如國內某大型制漿造紙企業建設的大型蒸發站全部采用降膜管式蒸發器,出站濃度已達到國內較高水準。本公司承建的22000㎡的麥草漿蒸發站也全部采用降膜管式蒸發器,設計出站濃度(60%—65%)配合我公司高濃蒸發技術,而目前普遍使用的板式蒸發站出站濃度40%—45%。