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| 操作方式 | 連續(xù)式 | 傳熱面積 | 根據(jù)型號(hào)而定M2 |
|---|---|---|---|
| 干燥介質(zhì) | 空氣 | 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 其他 |
| 工作類型 | 組合式 | 功率 | 根據(jù)型號(hào)而定kW |
| 加熱方式 | 其他 | 適用物料 | 多種可用 |
| 水分蒸發(fā)量 | 根據(jù)型號(hào)而定kg/h | 外形尺寸 | 根據(jù)型號(hào)而定m |
| 溫度范圍 | 低溫式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
| 重量 | 根據(jù)型號(hào)而定kg | 轉(zhuǎn)速 | 根據(jù)型號(hào)而定r/min |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
方型、圓型靜態(tài)真空干燥機(jī)
概述：
真空干燥設(shè)備分為靜態(tài)干燥機(jī)和動(dòng)態(tài)干燥機(jī)，YZG圓筒形，FZG方形真空干燥機(jī)屬于靜態(tài)式真空干燥機(jī)。適用于在高溫下易分解，聚合和變質(zhì)的熱敏感性物料的低溫干燥；被廣泛地應(yīng)用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。
方型、圓型靜態(tài)真空干燥機(jī)工作原理：
真空干燥是將被干燥物料處于真空條件下進(jìn)行加熱干燥。它利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室處于真空狀態(tài)，物料的干燥速率大大加快，同時(shí)也節(jié)省了能源。注:如采用冷凝器，物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收；如采用SK系列水環(huán)真空泵或ZSWJ系列水力噴射真空泵機(jī)組，可不用冷凝器，節(jié)省能源投資。
特點(diǎn)：
真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。
蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。
蒸發(fā)器的熱損失少。
在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中無任何不純物均無混入,符合GMP要求。
屬于靜態(tài)式真空干燥器，故干燥物料的形體不會(huì)損壞。
應(yīng)用：
適用于在高溫下易分解，聚合和變質(zhì)的熱功當(dāng)量敏性物料的低溫干燥；被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。
技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng)目/型號(hào) | YZG-600 | YZG-800 | YZG-1000 | YZG-1400A | FZG-15 |
干燥箱內(nèi)尺寸 | Ф600×976 | Ф800×1247 | Ф1000×1527 | Ф1400×2054 | 1500×1400×1220 |
干燥箱外尺寸 | 1135×810×1020 | 1700×1045×1335 | 1693×1190×1500 | 2386×1675×1920 | 1513×1924×2060 |
烘架層數(shù) | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 |
層間距離 | 81 | 82 | 102 | 102 | 122 |
烘盤尺寸 | 310×600×45 | 520×410×45 | 520×410×45 | 460×640×45 | 460×640 |
烘盤數(shù) | 4 | 8 | 12 | 32 | 32 |
烘架管內(nèi)使壓 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 |
烘架使用溫度 | 35～150 | 35～150 | 35～150 | 35～150 | 35～150 |
箱內(nèi)空載真空度 | -0.1 | -0.1 | -0.1 | -0.1 | -0.1 |
在-0.1MPa，加熱溫度110℃時(shí)，水的汽化率 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
用冷凝器時(shí)，真空泵型號(hào)，功率 | 2X-15A 2KW | 2X-30A 3KW | 2X-30A 3KW | 2X-70A 5.5KW | 2X-70A 5.5KW |
不用冷凝器時(shí)，真空泵型號(hào)，功率 | SK-0.8 1.5kw | SK-3 2.2kw | SK-3 2.2kw | SK-3 4kw | SK-3 4kw |
干燥箱重量 | 250 | 600 | 800 | 1400 | 2100 |
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