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溫度把控是回轉窯干燥機操作使用的關鍵
閱讀：988 發布時間：2021-5-17
回轉窯干燥機是對散狀或漿狀物料進行加熱處理的熱工設備，回轉窯廣泛用于有色冶金、黑色冶金、耐火材料、水泥、化工和造紙等工業部門。也稱旋轉煅燒窯(旋窯)，屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥回轉窯、冶金化工窯和石灰回轉窯。
主要用于煅燒水泥熟料，分為干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒； 耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物；石灰回轉窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
濕物料從干燥機一端投入后，在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質推動力.在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
回轉窯干燥機使用方法：
1、熱風風量的調節 我們對于熱風風量的調節是通過合理的調節大風量閥門的開度來進行的，將大風量的開度分為幾個檔次，根據現實的情況合理的使用檔次。
2、冷風風量的調節 我們對冷風風量的調節主要是通過改變軸流風機的轉速來實現，傳感器對干燥機實際的溫度進行測量，然后和理論設定的溫度進行對比，通過這種差值對變頻器的頻率進行調節，從而實現對干燥機軸流風機的轉速的改變。
干燥過程中的加熱不應引起原料的化學變化。石灰石在接近800℃時就會分解，黏土中的高嶺土在400～450℃時，就會失去結晶水。所以物料在干燥過程中應保持較低的溫度。
回轉窯干燥機的轉速越快、送入氣體的溫度越高、氣體與喂人物料之間溫度差越大對物料的傳熱越好。轉筒內的氣流速度應該與^大的傳熱量協調一致。為了防止粉塵飛揚過大，轉筒內干燥機出口的氣流速度應控制在2～3m/s。 為防止氣體中所含的水蒸氣可能會凝結，滾筒干燥機排出氣體的溫度應大約在120～125℃之間。當排出氣體溫度較低時，煙囪的自然抽風不足以克服烘干設備的流動阻力。因此，要配有抽風機。使用過程中，物料顆粒與熱氣體之間的熱傳導方式以對流為主，熱輻射為輔。在直接加熱的干燥機內，煙氣進入烘干筒的^高溫度約為650℃。