全玻蒸餾器能用于水中氨氮測定

一、產(chǎn)品性能

1. 儀器初次使用時，建議采用純水或蒸餾水以防長時間使用有水垢結(jié)成，液位加至液位窗紅色標(biāo)示線，可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差，再次加水是不要超過紅色標(biāo)示線。

2. 打開冷水循環(huán)開關(guān)，冷凝管開始進(jìn)水，觀察各接口是否漏水，若漏水需要重新密封連接。冷凝管的循環(huán)水加滿后，水箱正常液位在黃線與紅線之間。

3. 蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好，蒸餾瓶頂部密封塞通過軟管與電磁閥連通，防止漏氣。

4. 實驗室蒸餾裝置儀器將蒸餾瓶內(nèi)加入蒸餾水，上面通過中空的密封塞、軟管與防倒吸裝置密封連通，長臂口與冷凝瓶密封連通，冷凝瓶餾出液通過軟管與接收瓶密封連通。

5. 實驗過程中，托盤附近禁止放其他雜物，以免影響稱重的準(zhǔn)確性。

6. 稱重傳感器量程3㎏，若有其他需要請用時間控制模式進(jìn)行。

7. 對于兩次連續(xù)蒸餾實驗，為冷凝效果，***次試驗結(jié)束后，冷水循環(huán)的開關(guān)不要關(guān)閉。

8、主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部分組成。加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；蒸餾裝置為*利性設(shè)計，蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能，實現(xiàn)了智能加熱控制。

二、主要技術(shù)指標(biāo)：

1、加熱方式：采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐，紅外線輻射加熱（無明火加熱、防水）

2、加熱單元：6個,可單孔單孔；

3、升溫時間：5-8min

4、蒸餾速度：12ml/min

5、蒸餾終點控制：自動偵測蒸餾終點功能，自動停止加熱，蒸餾體積控制在±2ml之內(nèi)，自動化程度高；

6、大加熱功率：100-800W（單爐、可調(diào)）

7、冷卻方式：封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng)，無需外接冷卻水源

8、防倒吸：設(shè)有防真空電磁閥，具有防倒吸功能

9、時間控制：0-200min可調(diào)

10、蒸餾瓶規(guī)格：500mlX6
三、全玻蒸餾器能用于水中氨氮測定 操作

1. 儀器初次使用時，建議采用純水或蒸餾水以防長時間使用有水垢結(jié)成，液位加至液位窗紅色標(biāo)示線，可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差，再次加水是不要超過紅色標(biāo)示線。

2. 打開冷水循環(huán)開關(guān)，冷凝管開始進(jìn)水，觀察各接口是否漏水，若漏水需要重新密封連接。冷凝管的循環(huán)水加滿后，水箱正常液位在黃線與紅線之間。

3. 蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好，蒸餾瓶頂部密封塞通過軟管與電磁閥連通，防止漏氣。

4. 將蒸餾瓶內(nèi)加入蒸餾水，上面通過中空的密封塞、軟管與防倒吸裝置密封連通，長臂口與冷凝瓶密封連通，冷凝瓶餾出液通過軟管與接收瓶密封連通。

5. 實驗過程中，托盤附近禁止放其他雜物，以免影響稱重的準(zhǔn)確性。

6. 稱重傳感器量程3㎏，若有其他需要請用時間控制模式進(jìn)行。

7. 對于兩次連續(xù)蒸餾實驗，為冷凝效果，***次試驗結(jié)束后，冷水循環(huán)的開關(guān)不要關(guān)閉。

四、主要特點：
1、加熱模塊采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加爐，加熱功率調(diào)節(jié)范圍廣、熱輻射效率高，

2、蒸餾速度快、使用壽命長;

3、蒸餾終點自動停止鎖定功能，采用的稱重壓力傳感器控制，可任意設(shè)置蒸餾體積重量，自動停止加熱。

4、冷卻方式采用封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng)，無需外接冷卻水源，配有壓縮機(jī)制冷+風(fēng)冷雙重制冷降溫循環(huán)系統(tǒng)，適合大批量工作，冷凝效果佳！

5、設(shè)置防真空電子閥，具有防倒吸功能，無需人工看守！

產(chǎn)品操作

1. 儀器初次使用時，建議采用純水或蒸餾水以防長時間使用有水垢結(jié)成，液位加至液位窗紅色標(biāo)示線，可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差，再次加水是不要超過紅色標(biāo)示線。

2. 打開冷水循環(huán)開關(guān)，冷凝管開始進(jìn)水，觀察各接口是否漏水，若漏水需要重新密封連接。冷凝管的循環(huán)水加滿后，水箱正常液位在黃線與紅線之間。

3. 蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好，蒸餾瓶頂部密封塞通過軟管與電磁閥連通，防止漏氣。

4. 將蒸餾瓶內(nèi)加入蒸餾水，上面通過中空的密封塞、軟管與防倒吸裝置密封連通，長臂口與冷凝瓶密封連通，冷凝瓶餾出液通過軟管與接收瓶密封連通。

5. 實驗過程中，托盤附近禁止放其他雜物，以免影響稱重的準(zhǔn)確性。

6. 稱重傳感器量程3㎏，若有其他需要請用時間控制模式進(jìn)行。

7. 對于兩次連續(xù)蒸餾實驗，為冷凝效果，***次試驗結(jié)束后，冷水循環(huán)的開關(guān)不要關(guān)閉。

五、產(chǎn)品說明：

   本產(chǎn)品是根據(jù)實驗室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實驗了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能。使用方便，節(jié)能環(huán)保。廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實驗室需要蒸餾處理的場所，如揮發(fā)酚、*化物、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理。
六、技術(shù)參數(shù)：

維護(hù)保養(yǎng)方面應(yīng)注意以下幾點：

1、每天使用完畢應(yīng)洗刷內(nèi)部一次，且將存水排盡，換新鮮水，以免產(chǎn)生的水圬降低水質(zhì)，影響使用效果。

2、水源中雜質(zhì)經(jīng)過蒸發(fā)將被下來，特別是自來水水質(zhì)較差且未經(jīng)過處理時，經(jīng)過蒸發(fā)后，鍋內(nèi)將留有沉淀物凝結(jié)在鍋壁、電熱管表面、冷凝器外殼的內(nèi)壁，冷凝器外壁回水管等地方，日積月累，不僅阻礙了水路的暢通，而且，影響冷凝管效果，以至減少產(chǎn)水量；對電熱管來說，也將使它的熱量積聚起而縮短了它的使用壽命。因此上述各處的水圬宜經(jīng)常加以清除，清除方法，可用毛刷行洗刷表面一層污垢，然后視污垢的組合情況，使用弱酸或弱堿液進(jìn)行清洗。在進(jìn)行洗刷時請注意，切勿用力過猛以至損壞零部件。

3、蒸餾水器的發(fā)熱元件是采用浸入式電熱管。它的構(gòu)造以鎳鉻合金為發(fā)熱為主體，埋藏在紫銅管的中心，四周用氧化鎂灌封作為絕緣。因此一旦斷水，發(fā)出的熱量不能杯水吸收，將使紫銅管護(hù)套破裂燒毀，因此必須浸沒在水中使用。

4、蒸餾水器必須由專人負(fù)責(zé)操作，調(diào)換新操作人員時必須詳細(xì)交代清楚。

5、電氣部分應(yīng)定期檢查。

6、用戶如遇維修而自行換電熱管時，接頭處熱圈必須墊寸完好，不漏水，否則會造成電熱管的關(guān)部因附著水滴而在通電時將絕緣擊穿。各線頭連續(xù)處將螺帽旋緊，以免通電后產(chǎn)生火花，燒壞電熱管頭部。

7、新購進(jìn)蒸餾水器，應(yīng)行清洗，并經(jīng)過二小時以上的通電蒸發(fā)，使用內(nèi)部清潔。而后再正式使用，以水質(zhì)符合要求