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| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 16 25 40 64 100 200mm |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構形式 | 浮動球 | 類型(通道位置) | 直角式 |
| 零部件及配件 | 執(zhí)行器 | 流動方向 | 單向 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,石油 |
| 種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
詳細信息
Q647氣動固定球閥，由活塞式氣動執(zhí)行機構和固定球閥組成。氣動固定球閥因為球閥的閥芯是固定的，所以可以大大減輕氣缸的負載，適用于高壓差場合和DN150的口徑以上的大口徑球閥。氣動固定球閥大多用于兩位切斷，一般不用做調(diào)節(jié)，配上限位開關、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。氣動固定球閥具有結(jié)構簡單，啟閉快速、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。氣動固定球閥廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、鋼鐵、造紙、醫(yī)藥、食品、紡織、輕工等行業(yè)。
產(chǎn)品特點
1、防火安全結(jié)構:閥門都具備防火安全功能，其設計、制造均遵循API 607和API 6FA 規(guī)范要求。
2、雙阻塞與排放功能:氣動固定球閥采用彈簧預緊浮動閥座，無論閥門處于全開或全關狀態(tài)時，上下游側(cè)的閥座使流體阻斷，閥體中腔滯留物通過排放閥排泄。
3、自動泄壓功能:閥門體腔停留介質(zhì)溫度升高而引起異常升壓時，不需通過安全閥，而僅靠閥座功能就可自動泄壓，這對保證閥門在輸送液體介質(zhì)時的安全性非常重要。
主要技術參數(shù)
一、閥體
| 閥體形式 | 直通鑄造球型閥 |
|---|---|
| 公稱通徑 | DN25～400mm |
| 公稱壓力 | 國標PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；美標ANSI 150、300LB ；日標JIS 10、20、30K |
| 法蘭標準 | JIS、ANSI、GB、JB、HG等 |
| 連接形式 | 法蘭式、焊接式 |
| 閥蓋形式 | 整體式 (適用溫度-45～+400℃) |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨 |
| 閥芯形式 | O型球閥芯 |
| 流量特性 | 直線特性 |
二、執(zhí)行器
| 執(zhí)行器型號 | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
|---|---|
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -20～+90℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機構:氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執(zhí)行機構:氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
主要性能指標
| 公稱通徑 DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數(shù)KV | 32 | 46 | 78 | 90 | 160 | 250 | 360 | 610 | 1120 | 1850 | 2950 | 3700 |
| 允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||
| 動作范圍 | 0～90° | |||||||||||
| 泄露量Q | 軟密封VI級、硬密封IV級、符合ANSI B16.104標準 | |||||||||||
| 基本誤差 | 帶定位器:小于全行程的±2% | |||||||||||
| 回差 | 帶定位器:小于全行程的2% | |||||||||||
主要性能規(guī)范
| 試驗壓力(MPa) | 公稱壓力(MPa) | 壓力級(class) | JIS(K) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
| 強度試驗 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 |
| 密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 |
| 氣密試驗 | 0.4～0.7MPa | |||||||||
主要零件材料
| 1、2 | 底座、閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M | |
| 3 | 下軸套 | 銅/不銹鋼 | |
| 4 | 壓圈 | 2Cr13、304、316、316L | |
| 5 | 閥座 | PTFE、PPL、不銹鋼 | |
| 6 | V型球體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M (硬化處理) | |
| 7 | 上閥軸 | 銅/不銹鋼 | |
| 8 | 閥桿 | 2Cr13、304、316、316L | |
| 9 | 填料 | V型聚四氟乙烯填料、石墨填料 | |
| 10 | 填料壓套 | 2Cr13、304、316、316L | |
| 11 | 壓板 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
連接尺寸
| 公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 630 | 750 |
| H | - | - | - | - | - | - | 335 | 385 | 430 | 470 | 590 | 700 | 780 | 950 |
| H1 | 根據(jù)所配執(zhí)行機構而定，配置執(zhí)行器不同，連接尺寸也不同 | |||||||||||||
| A | ||||||||||||||
| D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 705 | 840 | 910 |
| D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 650 | 770 | 840 |
| D2 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 | 435 | 485 | 608 | 718 | 788 |
| n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 12-26 | 12-30 | 12-34 | 12-41 | 12-41 |