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回收二手微生物發酵罐
液體依照衛生級要求設計，結構設計人性化，操作方便，傳動平穩，噪音低，適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置，節能，攪拌、發酵效果好。其容積在1m3至數百m3設計和加工中應注意結構嚴密，一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒。合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少(防止死角)物料與能量傳送性能強，并可進行一定調節以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。
回收二手微生物發酵罐
經得起蒸汽的反復滅菌，液體發酵罐結構嚴密。內壁光滑，耐腐蝕性能好，以利于滅菌*和減小金屬離子對生物反應的影響，有良好的氣一液一固接觸和混合性能與高效的熱量、質量、動量傳遞性能。堅持生物反應要求的前提下，降低液體能耗，有良好的熱量交換性能，以維持生物反應適溫度，有可行的管路比例和儀表控制，適用于滅菌操作和自動化控制。
由于生物反應和機械攪拌都是放熱過程，多數生物反應體系在運行期間需要冷卻，就地滅菌后的培養基更要求快速冷卻。對大型發酵罐，通常采用罐內安裝的冷卻盤管或采用夾套式發酵罐進行溫度控制;而對5m3以下的小型發酵罐，熱交換器多采用夾套作為換熱裝置。盤管的冷卻效率要遠高于夾套，而且傳熱面積可以根據需要設計，但它要占用反應器空間，并使反應器清洗和滅菌更加困難。為了強化傳熱，夾套可以設計成蜂窩狀以增加冷卻介質的流速，這樣可以彌補傳熱面積不足的限制。培養基的就地滅菌需要加熱裝置。有時細胞培養的開始階段和結束階段由于細胞產生的代謝熱不足以維持生物反應器內的適溫度，需要通過熱交換器加熱。大型培養基的就地滅菌一般采用直接向反應器中通入高壓水蒸汽的方法實現快速加熱。
污染雜菌比例小，一個培養體積中接種細胞和添加中途不添加也不更換培養基的方式。操作靈活，可進行不同產品的生產。連續發酵在培養過程中，不時向反應器中流加新鮮培養基，同時以相同的流量從系統中取出培養液，從而維持培養系統內在細胞密度、產物濃度以及物理狀態相對平衡的培養方式。增加目的產物產量，便于對液體系統的檢測系統進入穩定狀態后，細胞密度、基質、產物濃度等趨于恒定。