2000L二雙錐回轉真空干燥機廠家*2000L二雙錐回轉真空干燥機廠家*

雙錐干燥機是集混合—干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器、真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。

本機設計*，內部結構簡單，清洗容易，物料能全部排出， 操作簡便，能降低勞動強度改善工作環境（如不需回收溶劑，冷凝器可不用）。同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積料，故傳熱系數較高，干燥速率大，不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好。可廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業物料的干燥。 符合“GMP”要求。雙錐干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下、內外翻動，故加快了物料的干燥速度，干燥效率，達到均勻干燥的目的。干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點。干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產生粘壁現象，本裝置設有特殊的結構，有效地產品的粘壁現象。一般情況下，空調器的制冷/制熱量與適用的房間面積之間的對應關系如表：實際中，空調器的適用面積與房間朝向、窗戶的大小與、房屋保溫情況、所在樓層、房間高度及居住人數等因素都有關系。上表所列數據僅供一般情況下選用空調器時參考。制冷消耗功率：空調器的制冷消耗功率有名義制冷消耗功率和實測制冷消耗功率之分。前者是指空調器銘牌上標稱的制冷消耗功率，或者說，是與名義制冷量相對應的消耗功率，單位為W；后者是指空調器在通常條件下進行制冷運行時實際的消耗功率。不要將著眼點光是放在后級驅動電路上，也可能為前級的逆變脈沖未加輸入驅動電路上。尤其是腦子里要有是否為模塊不良，逆變模塊導通內阻變大這個觀念。考慮不到c的因素，便又構成了疑難故障。有以下因素：后級驅動電路本身不良;驅動電路的供電電源，帶負載能力不足，如濾波電容失容，整流二極管低效(正向電阻變大、反向電阻變小)等;逆變模塊不良。對驅動電路的動、靜態檢測(電壓檢測)也許都是正常的，要測試驅動電路的電流輸出能力。*的成品風送系統將干燥成品與系統內的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發器的傳熱推動力增大，因此對一定的熱傳量可以節省蒸發器的傳熱面積；蒸發操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發器熱損失少 在干燥前可進行處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。真空干燥機操作時，先開動攪拌器，加入被干燥的物料，并將加料口關閉。同時通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa（表壓）。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，一般物料干燥時，真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發強度，隨物料性質、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。