保修期限 | 無 | 產地類別 | 國產 |
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產品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1年以內 |
應用領域 | 化工 |
產品簡介
詳細介紹
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壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準,常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結構及參數不同,即反應釜的結構樣式不同,屬于非標的容器設備。反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等,可滿足各種物料的特殊反應要求。反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。一開始講起吧,其重心功能是清灰和排灰。目前常用的清灰方法有:其大部分由形式為機械循環振打:分前部循環振打清灰和部分循環振打清灰(均對耐高溫濾袋而言),是靠著于機械循環振打裝置有一定規律的輪流循環振打各排耐高溫濾袋,以撣掉耐高溫濾袋上的積灰。清灰工作用員工來完成使用:可能要把耐高溫濾袋拿出來,耐高溫濾袋的塵用員工的作用不停的敲打以達到清灰的作用。氣體清灰:其撣掉積灰的好技巧是用氣泵或是風扇對著耐高溫濾袋氣體流動來達到清灰的作用。ARM7的程序是基于uc/OS-II操作系統平臺開發的,程序簡單易讀,可移植性較好,便于產品的后續升級工作。整個系統的軟件大致要完成3個部分的工作:系統的初始化代碼、uc/OS-II操作系統移植、應用任務的編寫。算法描述基于上述的模塊化設計理念,充分考慮了數字信號處理器的強大的數值計算功能,讓其完成了所有的計算變換等功能;具體包括電壓、電流有效值、有功、無功功率、視在功率、功率因數、有功、無功、視在電能的累計、電能質量指標的計算。
1、高壓釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時,應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,應保證設備地點通風良好。
2、在裝釜蓋時,應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。
3、正反螺母聯接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯接件有裝配時,應涂潤滑油。
4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉體,檢查運轉是否靈活。
6、控制器應平放于操作臺上,其工作環境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、控制器應可靠接地。