西門子南京市一級總代理商西門子南京市一級總代理商

　數據同步所需要的時間取決于同步數據量的大小和同步所采用的網絡方式，MPI方式周期**長，PROFIBUS方式適中，Ethernet網方式**。同步通信效率見表1

　　表1同步通信效率

　　每60ms 傳送240個字節數據 每48ms 傳送 240個字節數據 每152ms 傳送76個字節數據

　　用戶需要在初始化程序中（OB100）定義冗余部分的數據區，該數據區可以包括：一個 過程映象區（process image area），一個定時器區（IEC timer area），一個計數器區（IEC counter area），一個 位地址區（memory address area）和一個 數據塊區（data block area），S7-300同步的**數據量為8 kBytes，S7-400同步的**數據量64kBytes。

　　主備系統的切換時間 = 故障診斷檢測時間 + 同步數據傳輸時間 + DP從站切換時間

　　如果CPU的故障是停機或斷電，則故障診斷為大約100－1000毫秒，315－2DP同步1000字節的數據所需的時間大約為200－300ms，8個DP從站的切換時間在100ms左右。可以在軟冗余手冊當中找到關于切換時間的具體說明。

　　無論控制程序循環掃描到哪里，當前激活的系統（即主系統）隨時都會接收并處理報警信息，這樣，在主系統A與備用系統B進行切換過程中產生的alarm存在被丟失的可能。

了解LOGO!

　　1999年我在電子與自動化雜志上見到LOGO！產品的宣傳圖片，這也是我使用西門子自動化的**個產品，當時西門子產品在國內小型機電產品的應用還不是很廣泛，了解到某工廠生產化工容器罐的設備--2臺高頻電阻縫焊機多次程序錯亂故障，在維修發現是設備產生的高頻諧波干擾引起的電路故障，都是的程序板卡，如果更換備件采購周期很長，2000年我使用LOGO!改進設備。

　　后來喜歡上了西門子的產品逐漸接觸到S7-200、300、400、到現在的新產品S7-1200。我成為西門子自動化產品的粉絲，關注每一款新產品的發布都，并積*膽的參加新產品**和應用。

　　選擇LOGO!

　　10年前，在包裝行業中生產使用的國產自動/半自動多采用TTL/COMS數字集成電路板控制。它的功能可以區分為程序板，驅動板，觸發板及保護板和電源板組成。各模板之間使用插座相連接，電路連線較多，通用性和靈活性比較差，同時也給維修帶來了一定的困難，當采用SIEMENS LOGO！模塊后，電路連接簡單，抗*力強，對設備的后續改造和維修非常容易。

　　應用LOGO!

　　（1）應用簡述

　　LOGO！模塊是西門子公司的入門級產品，它的可靠性高，能適應強電磁干擾的場合，具有通訊功能可以在現場編程。通過航空工業總公司安中機械廠的FN10型半自動電阻縫焊機為例加以介紹，由于電阻縫焊機的工作電流較大（脈沖電流在6300A左右）并采用了功率晶體管和大電流可控硅器件。所以它工作時設備內會產生較強的電磁干擾。改進方法是：程序控制部分用西門子公司的LOGO！24RCLB11總線型模塊替代原有控制部件。

　　上述方案已在某包裝產品制造公司的技術革新中使用，并且實際運行了一年，從未出現過問題，*可以改造現有的各種電阻縫焊機，實現低成本的設備升級，取得了明顯的經濟效益。

　　（2）工藝流程介紹

　　它的工作流如圖書1所示。當電阻縫焊機開機進入準備工作狀態時，上電極抬起，傳動系處于制動狀戊，夾緊機構松開，當被圈圓的罐體送到位或者踩下腳踏開關時，夾具夾緊罐體，并驅動換向閥使上電極壓下，進入焊接程序--離合傳動--前段小電流--中段大電流--后段小電流焊接—完成后復位為下個工件準備。五個過程。

　　（3）系統硬件配置

　　該部分主要對整個應用中圍繞LOGO! 的產品硬件設計作詳細的說明。

　　（4）軟件開發

　　對應用中的數字量模擬量I/O分配以表格的形式進行說明，具體符號表見表格1。

　　（5）使用LOGO! 的體會

　　LOGO！模塊采用簡單的邏輯圖編程，所謂“編程”就是輸入線路。實際上程序只是由不同方式表達的方框圖組成，對于一般技術人員無須學習就能應用自如。對剛接觸自動化的人員是一種良好的設計工具。