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巨博閥門有限公司
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1.高效節能：全自動變頻恒壓供水設備能根據用戶的實際用水量和使用壓力自動檢測，調節電動機的轉速(耗電量)，備始終處于高效率的工作狀態。2.供水管網壓力穩定：由微機構成自動閉環控制，能在0.5秒內使變化的壓力恢復正常，壓力調節精度為設定值的±5%。3.占地小、投資少，安裝工期短與其他老式供水設備相比節約占地3~16倍，比建水塔節約投資15%~60體積小，組裝、安裝調試方便，運輸及安裝工期短。4.保護功能全，運行安全可靠，操作方便：主機采用進口變頻調速器，自身具有欠壓、過壓、過流、過載、短路、過熱、
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工作原理是介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節流后輸出。另一路經取壓管（介質為蒸汽時加冷凝器）被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到泄壓、穩壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關閉的。
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生產的H664Y抽氣止回閥是利用引進技術，在國外同類產品的基礎上，采用目前進的設計、制造、材料技術、重新開發的極大程度上滿////足國內600MW、1000MW以下發電機組汽輪機抽汽系統需要的閥門產品，技術性能先進水平，為國內外近百家電力企業提供了數百臺質優價廉的產品，得到了眾多用戶的好評，已經替代部分進口，為國家節約了外匯。該系列產品主要用在600MW以下火力發電汽輪機抽汽系統，防止介質或水倒流，對汽輪機水泵等重要設施起到保護作用。其性能要求為在管道介質倒流、斷電、事故等非常狀態下，該閥門瞬間
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1.電磁滑閥可任意位置安裝。2.安裝時，P為介質進口，“A"、“B"為介質出口，，“O"為排放口。3.接管螺紋為G1/2（或可按用戶要求改為M20×1.5）見外形尺寸圖。4.管路連接處不得漏氣，按管前需先用干燥壓縮空氣將管道內灰塵及臟物吹凈，并且閥前要安裝大于100目的過濾器。5.閥的故障：有通電不換向；停電不復位；泄漏三種。故障原因：線圈可能燒掉或連接不牢固；閥芯卡住；彈簧損壞，密封圈破損等。排除故障：更換線圈或重新連接；清洗閥芯，更換彈簧，密封件。
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PZ273H刀形閘閥采用金屬對金屬的硬密封，或采用金屬對橡膠的軟密封。在開啟和關閉的過程中，閘板與密封面采用了特殊的設計，磨擦較少，經久耐用。此種刀形閘閥的上密封突破了常規的密封形式，采用上蓋結構，使得上密封由大面積的矩形密封改成了小面積的圓周密封，密封性能大大提高。在圓周密封的基礎上，又采用了目前國際上先進的浮動密封結構，使得上密封達到了與管道同壽命的程度，從而整體上提高了閥門的使用壽命。此種閘閥在手輪頂部加裝封套裝置后，可以使閥門活動部件全部處于封閉狀態，閘板和閥桿的絲桿傳動不會因潤滑油干枯
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主要由閥體、兩塊半圓閥瓣、回位彈簧、儲油缸、緩閉小氣缸、針型閥（微量調節閥）組成?？窟M口介質的推力作用，將兩塊閥板平穩推開。在此同時，進口的壓力介質周日入儲油缸內活塞的下部，推動活塞，將活塞上部的油通過針型閥分別太入閥體兩側小油缸尾端，使小氣缸內的活塞桿伸出，當進口介質壓力下降自動關閉。但由于活塞桿處于伸出位置，頂住閥瓣不全部關閉，還剩有20%左右的面積使介質通過，從而起到了消除水錘的作用，閥瓣被活塞桿項住，活塞后腔的壓力通過針型閥緩慢進入儲油缸，閥瓣逐漸關閉。閥瓣分成先快速后緩慢兩步關閉，達到
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襯氟角式截止閥是一種重要的管道控制裝置，常用于化工、制藥、食品等領域。該閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式
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Y43X-10T、Y43X-16T型全銅比例式減壓閥：法蘭連接形式、活塞式結構形式，閥座密封面材料為橡膠，公稱壓力：PN10~PN16，閥體材料為銅的固定比例式減壓閥。Y43X-10T全銅比例式減壓閥主要結構由閥體、進口壓蓋、活塞、出口壓蓋及O型圈、密封墊等零件組成。Y43X-10T、Y43X-16T型全銅比例式減壓閥是利用閥內浮動活塞兩端不同的截面積構成壓力差從而改變進水與出水的壓力狀況，達到減壓的目的。結構嚴謹、新穎、運行流暢、體形輕巧便于安裝、減壓比例穩定，即減“動壓”又減“靜壓”，材料采
