您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
汽車減震器疲勞試驗(yàn)機(jī)
適用范圍
主要用于金屬材料和非金屬材料、部件、結(jié)構(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)件，特別是新型材料如鋼、鈦合金和增強(qiáng)合成纖維等材料的拉伸、壓縮、疲勞、低周疲勞、裂紋擴(kuò)展、斷裂力學(xué)、實(shí)物試驗(yàn)以及模擬試驗(yàn)，對(duì)稱循環(huán)、非對(duì)稱脈動(dòng)交變載荷循環(huán)的疲勞試驗(yàn)等測(cè)定其疲勞性能參數(shù)、疲勞壽命、循環(huán)彈性模量、疲勞裂紋擴(kuò)展速率。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
汽車減震器疲勞試驗(yàn)機(jī)
一、 設(shè)備設(shè)計(jì)、制造執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
JB/T9397《拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)條件》
JB/T8286 《軸向加荷疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)態(tài)力校準(zhǔn)》
GB/T3075材料疲勞試驗(yàn)軸向力控制方法
GB/T 16779纖維增強(qiáng)塑料層合板疲勞性能試驗(yàn)方法
GB/T50081材料疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)方法
GBT228[1].1-2010金屬材料 拉伸試驗(yàn)：室溫試驗(yàn)方法
GBT 10623-2008 金屬材料 力學(xué)性能試驗(yàn)術(shù)語
GB/T 2611-2007試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求
GB/T8612-2015電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)；
GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T7314材料室溫壓縮試驗(yàn)方法
JJG 1063-2010 國家計(jì)量檢定規(guī)程
GB/T 16825-2008靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)
JJF 1103-2003 萬能試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評(píng)定
GB/T 22066—2008靜力單軸試驗(yàn)機(jī)用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評(píng)定
二、設(shè)備功能及特點(diǎn)：
▼ 適用范圍
主要用于金屬材料和非金屬材料、部件、結(jié)構(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)件，特別是新型材料如鋼、鈦合金和增強(qiáng)合成纖維等材料的拉伸、壓縮、疲勞、低周疲勞、裂紋擴(kuò)展、斷裂力學(xué)、實(shí)物試驗(yàn)以及模擬試驗(yàn)，對(duì)稱循環(huán)、非對(duì)稱脈動(dòng)交變載荷循環(huán)的疲勞試驗(yàn)等測(cè)定其疲勞性能參數(shù)、疲勞壽命、循環(huán)彈性模量、疲勞裂紋擴(kuò)展速率。
疲勞機(jī)是工礦企業(yè)、鐵路交通、水利水電、質(zhì)檢中心、大專院校、科研院所力學(xué)試驗(yàn)室理想的試驗(yàn)儀器。可根據(jù)：GB、ASTM、DIN、ISO、JIS、BS等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)?實(shí)驗(yàn)。
▼機(jī)械工藝結(jié)構(gòu)：
1. 主機(jī)采用當(dāng)代疲勞機(jī)流行的雙柱門式框架結(jié)構(gòu)，剛度好，結(jié)構(gòu)緊湊，外形簡潔，加工精細(xì)。兩立柱（光杠）采用調(diào)質(zhì)處理后再表面鍍硬鉻拋光工藝，硬度高，耐磨耐腐蝕。
光杠與工作臺(tái)聯(lián)接應(yīng)用螺栓夾緊技術(shù)，安裝孔易于定位，與移動(dòng)橫梁鎖緊孔同時(shí)加工，保證兩件中心線同軸。
2.伺服作動(dòng)器采用軟支承結(jié)構(gòu)，活塞桿表面鍍硬鉻磨削拋光處理（磨鍍磨工藝）提高其使用壽命，密封元件應(yīng)用保色-霞板技術(shù)制作的組合密封件，摩阻小，效率高，啟動(dòng)壓力小，動(dòng)態(tài)響應(yīng)高。高剛度的移動(dòng)橫梁全程自由定位升降，并和鎖緊定位止推螺母互鎖，使其移動(dòng)方便，易于定位，鎖緊可靠。
3.封閉式夾具重量輕,剛度好，夾持可靠，采用有齒夾塊，降低了對(duì)試樣的要求。
▼控制、測(cè)量系統(tǒng)：
試驗(yàn)機(jī)測(cè)控系統(tǒng)是由我公司自主研發(fā)的TMC9000系列萬能試驗(yàn)機(jī)控制器和EVOTest動(dòng)態(tài)測(cè)控軟件等組成，該系統(tǒng)配合高精度的負(fù)荷傳感器和、位移傳感器和電子引伸計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電液伺服動(dòng)靜萬能試驗(yàn)機(jī)的載荷、位移和變形的閉環(huán)控制，并可實(shí)現(xiàn)三種控制方式的平滑切換，具有控制采集精度高、穩(wěn)定性高、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。
一、 控制系統(tǒng)性能特點(diǎn)：
1. 該控制器采用業(yè)界最高的基于Cortex-M7內(nèi)核的超高速ARM芯片作為主控芯片,主頻高達(dá)480MHz，具有運(yùn)算速度和數(shù)據(jù)處理能力，能夠在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)從數(shù)據(jù)采集、PID運(yùn)算、網(wǎng)絡(luò)通訊到輸出控制的整個(gè)控制過程，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)機(jī)的精確閉環(huán)控制；
2. 該控制器支持遠(yuǎn)程固件升級(jí),實(shí)現(xiàn)更多定制功能；
3. 輸入通道：
1) 3路高精度24位A/D轉(zhuǎn)換通道，采樣頻率標(biāo)準(zhǔn)10000Hz，分辨率可達(dá)1/500000，每個(gè)傳感器支持多點(diǎn)修正；
2) 2路正交編碼數(shù)字輸入通道，1路采用10M/Bit光耦輸入用于差分拉線編碼器或伺服電機(jī)編碼器采集，另外2路用于大變形接口；
3) 1路SSI格雷碼專用通道,支持常見的數(shù)字式磁致伸縮傳感器;
4) 8路數(shù)字量輸入端口，可配置為限位急停等功能，并可搭配專用手控盒實(shí)現(xiàn)更多外部功能。
4. 輸出通道：
1) 1路1MHz更新速率,高達(dá)1LSB精度的16位DA輸出；
2) 1路顫振輸出，精確調(diào)整頻率和幅值；
3) 6路DO輸出，RS422差分輸出。
5. 網(wǎng)絡(luò)通訊：
1) 工業(yè)以太網(wǎng)接口：10/100Mbps速率；
2) 工業(yè)RS485接口：支持MODBUS與HMI互聯(lián)。
6. 數(shù)據(jù)保存：對(duì)已調(diào)試完成的測(cè)控參數(shù)，本控制器會(huì)自動(dòng)保存，并且不會(huì)因?yàn)橛脩綦S意更換電腦而丟失已調(diào)試完成的測(cè)控參數(shù)（非實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)）。
7. 控制系統(tǒng)支持智能傳感器功能，在多傳感器使用時(shí)支持自動(dòng)識(shí)別傳感器和引伸計(jì)的量程和標(biāo)定參數(shù)，即插即用；支持計(jì)量單位切換。
二、 EVOTest測(cè)控軟件主要功能特點(diǎn):
1、 本測(cè)控軟件具有界面美觀、功能強(qiáng)大、操作簡便等特點(diǎn)，*支持win7/8/10等操作系統(tǒng)下的多語言隨時(shí)切換使用；
2、 本測(cè)控軟件實(shí)時(shí)記錄，并動(dòng)態(tài)顯示：力-時(shí)間、變形-時(shí)間、位移-時(shí)間、力-變形、應(yīng)力-應(yīng)變等試驗(yàn)曲線，支持多圖顯示，并可隨時(shí)切換查看；
3、 采用人機(jī)交互方式分析計(jì)算測(cè)試材料的機(jī)械性能指標(biāo)，試驗(yàn)結(jié)束時(shí)能自動(dòng)計(jì)算彈性模量、屈服強(qiáng)度、非比例伸長應(yīng)力等（試驗(yàn)方法不同，分析的數(shù)據(jù)也會(huì)不同），在自動(dòng)分析的基礎(chǔ)上，還可以人工干修正分析結(jié)果，提高分析的準(zhǔn)確性；
4、 支持正弦波、方波、三角波、鋸齒波、自定義波及譜載等波形的控制；
5、 本測(cè)控軟件為用戶提供多種報(bào)表打印接口和報(bào)表打印模板，用戶也可以采用EXCEL表格形式來編輯和打印報(bào)表，還支持報(bào)表的批量打印功能；
6、 本測(cè)控軟件可設(shè)定隨時(shí)設(shè)定各通道的保護(hù)值，為用戶設(shè)定安全的試驗(yàn)環(huán)境；
7、 本測(cè)控軟件采用開放式的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)配置模式，標(biāo)配的軟件涵有GB/T4161-2007,GB/T228.1-2010等三百多種試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，用戶也可以方便地增加各種試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
四、汽車減震器疲勞試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1、最大試驗(yàn)力 ±5000N
2、試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 ≤示值的±0.5%
3、試驗(yàn)力測(cè)量范圍 最大試驗(yàn)力的0.5%～100%
4、等速應(yīng)力控制范圍 2～100 (N/mm2•S-1)
5、應(yīng)力速率誤差 ≤±0.5%
6、等速位移控制范圍 0.05-550(mm/min)
7、位移速度相對(duì)誤差 ≤±0.5%
8、試驗(yàn)力動(dòng)態(tài)示值波動(dòng)度：0.5%FS;
9、作動(dòng)器最大位移：550mm;示值精度±0.5%FS;
10、主要試驗(yàn)波形：正弦波、方波、三角波、斜波等。
11、試驗(yàn)頻率：0.01-30Hz;
12、最大試驗(yàn)空間 500mm